冷噴鋅底漆

A、陰極保護作用

冷噴鋅不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

B、屏障式保護作用

當冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產生一層鋅鹽層來提供屏障保護。同時冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅（鋁）、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。

2.　操作簡單, 使用方便-----單組分富鋅涂料

該產品單組分富鋅涂料, 與雙組分, 三組分的涂料相比, 不存在使用前繁瑣的混合工序和涂料使用時間的限制。操作簡便, 不需要特別的技術, 只需要攪拌均勻, 保證必須的涂膜厚度。

3. 優(yōu)異的底涂，良好的配套性

選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系中的底漆時,與多種涂料有很好的配套性（除醇酸類油性涂料外）。

4. 退色----漆膜顏色經(jīng)日曬而漸漸變化

冷噴鋅可以單獨作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化, 涂膜的顏色將會漸漸發(fā)生變化。冷噴鋅具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。

5. 導電性

冷噴鋅具有導靜電作用, 但是, 不具有導電油漆同等的導電性。

適用范圍該產品可廣泛應用于鐵構造的防銹以及鍍鋅構件的維修維護

1、各種大型鋼結構及金屬構件

2、舊的熱鍍鋅鋼結構及鍍鋅件的維修

3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點、鍍鋅層脫落處的修補，等等。

主要技術指標

使用方法

1. 表面預處理

l 重要點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上,否則沒有防銹效果。

如果有舊涂膜的情況下, 必須將舊涂膜全部除去, 否則沒有防銹效果。

鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽, 對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 21/2 SSPC SP-10, 對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS)St3 SSPC SP-3.

鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽,研磨紙等除去白銹, 達到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.

2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產生沉淀分層, 因此在開蓋后必須充分攪拌. 對于10L裝的產品建議使用電動或氣動攪拌機. 攪拌后請確認罐底無沉淀存在.同時, 在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌, 防止鋅粉沉淀.

3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時還有噴霧劑型.

刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。請勿稀釋。

有氣噴涂: 過濾網(wǎng) 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標準0.29MPa

稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的5%以下

無氣噴涂: 過濾網(wǎng) 50-60目 使用機型GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend)30:1以上

Zui低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋.

涂裝時, 請垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒.

4. 面漆涂裝

選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時,可以與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外）

· 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式,刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。

· 由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現(xiàn)氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然后上面漆。

若作為單獨的防腐涂料體系時，需要上面漆。

注意事項

1. 放置于低溫干燥的地方, 良好的通風狀態(tài), 遠離火源。

2．鋅粉易與水分發(fā)生反應, 注意防止在使用和儲存中水分的混入。

3. 請使用專用稀釋劑。