工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn) 無損探傷檢測(cè)

無損探傷是鍋爐檢驗(yàn)的重要手段之一，無論是制造、安裝和定期檢驗(yàn)，均離不開無損探傷。
??一、鍋爐定期檢驗(yàn)。
??為確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)在用的鍋爐的不安全隱患并采取措施，防止事故的發(fā)生，鍋爐安全及時(shí)監(jiān)察規(guī)程確定對(duì)鍋爐進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。鍋爐定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)三種：外部檢驗(yàn)是鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；內(nèi)部檢驗(yàn)是在鍋爐停爐狀態(tài)下對(duì)安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水位介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。鍋爐的外部檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次，內(nèi)部檢驗(yàn)一般為二年進(jìn)行一次，水壓試驗(yàn)一年每六年進(jìn)行一次。
??二、工業(yè)鍋爐定期檢驗(yàn)的無損探傷要求。
??（1）.內(nèi)外表盒對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)采用表面探傷或其他探傷方法；
??（2）.拉撐件、人孔圈、手孔、立式鍋爐的爐門圈、吼管、進(jìn)水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)采用探傷。
??三、工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的無損探傷要求。
??（1）鍋筒：a.檢驗(yàn)內(nèi)表面是否有裂紋、腐蝕等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚、無損探傷、腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析；b.檢查下降管孔、給水管套及管孔、加藥管孔、在循環(huán)管孔、安全閥管座等有效裂紋、腐蝕、沖刷情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢查；c.內(nèi)部預(yù)埋件的焊縫有無裂紋，必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行表面探傷檢查；d.水位計(jì)的汽水聯(lián)通管、壓力表聯(lián)通管、蒸汽加熱管、汽水取樣管、連續(xù)排污管等是否完好，暢通，加強(qiáng)型管座是否有裂紋，必要應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查；e.對(duì)于運(yùn)行時(shí)間超過5萬個(gè)小時(shí)的鍋爐筒還應(yīng)增加一下的無損探傷檢測(cè)；對(duì)內(nèi)表面縱、環(huán)焊縫進(jìn)行超聲探傷或射線探傷檢查，探傷比例一般為：縱縫25%，環(huán)縫10%；對(duì)集中下降管、給水管角焊縫進(jìn)行百分之百超聲探傷檢測(cè)；對(duì)安全閥、對(duì)空排氣閥、引入管、引出管等管座角焊縫進(jìn)行表面探傷抽查，發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲探傷復(fù)查。
??(2)水冷壁與上下集箱。a.防渣管是否有過熱、漲粗、變形、鼓包和疲勞裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)增加測(cè)厚或表面探傷檢測(cè)；b.管座角焊縫有無超標(biāo)缺陷、裂紋、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷。
??(3）省煤器進(jìn)出口集箱。a.集箱短管角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷; b.集箱支座接觸是否良好。
無損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法：
??1.磁粉檢測(cè) (MT)：磁場(chǎng)作用，檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。
??2.滲透檢測(cè)（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。
??3.渦流檢測(cè)（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。
??4.超聲波檢測(cè)（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。
??5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。