測(cè)量原材料承擔(dān)彎折荷載時(shí)的結(jié)構(gòu)力學(xué)特點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)，是原材料物理性能實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)方式之一。彎折實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵用以測(cè)量延性和低塑性材料(如生鐵、中碳鋼、合金鋼等)的抗拉強(qiáng)度并能體現(xiàn)塑性變形指標(biāo)值的撓度值。彎折實(shí)驗(yàn)還能用來(lái)查驗(yàn)原材料的工藝性能。彎折實(shí)驗(yàn)在全能原材料機(jī)里開(kāi)展，有三點(diǎn)彎折和四點(diǎn)彎折二種加荷載方法。試件的橫截面有環(huán)形和矩形框，實(shí)驗(yàn)時(shí)的跨度一般為直徑的10倍。針對(duì)延性原材料彎折實(shí)驗(yàn)一般只造成小量的塑性形變就可以毀壞，而針對(duì)塑性材料則不可以測(cè)到彎折斷裂伸長(zhǎng)率，但可檢測(cè)其可塑性和勻稱性展性和勻稱性。塑性材料的彎折實(shí)驗(yàn)稱之為冷拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)將試件載入，使其彎折到一定水平，觀查試件表層有沒(méi)有縫隙。

與拉伸實(shí)驗(yàn)對(duì)比，彎折實(shí)驗(yàn)擁有下列好多個(gè)特性：

1：（環(huán)形、正方形、矩形框三種），適用測(cè)量生產(chǎn)加工不方便的延性原材料。

2：對(duì)延性原材料做拉伸實(shí)驗(yàn)，其形變量不大。而彎折實(shí)驗(yàn)可以用撓度值來(lái)表明延性原材料的塑性變形。

3：彎折實(shí)驗(yàn)時(shí)，橫截面上的地應(yīng)力遍布是表層上的地應(yīng)力較大 ，因而其對(duì)原材料表層缺點(diǎn)反映靈巧。

4：針對(duì)高塑性材料，彎折實(shí)驗(yàn)一般達(dá)不上其毀壞水平，故一般不做彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

5：彎折實(shí)驗(yàn)實(shí)際操作比拉伸實(shí)驗(yàn)要簡(jiǎn)易便捷。

試驗(yàn)運(yùn)用

   1：能夠測(cè)量灰口鑄鐵的抗拉強(qiáng)度?；铱阼T鐵的抗彎強(qiáng)度特性好于抗壓強(qiáng)度特性，其抗拉強(qiáng)度是灰口鑄鐵的關(guān)鍵物理性能指標(biāo)值。

2：能夠測(cè)量硬質(zhì)合金刀具的抗拉強(qiáng)度。這種原材料生產(chǎn)加工艱難，難度系數(shù)做成拉申試件。而彎折試件樣子簡(jiǎn)易，故運(yùn)用彎折實(shí)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)其特性和品質(zhì)。

3：能夠測(cè)量結(jié)構(gòu)陶瓷、合金鋼的抗拉強(qiáng)度。這種延性原材料測(cè)量抗壓強(qiáng)度很艱難，且試件生產(chǎn)加工也較為艱難，因此選用彎折實(shí)驗(yàn)。

4：能夠用于檢驗(yàn)和較為表層熱處理工藝層的品質(zhì)和特性。因彎折實(shí)驗(yàn)對(duì)原材料表層缺點(diǎn)比較敏感。

5.能夠用于檢驗(yàn)原材料在受彎折荷載下功效下的特性,由于很多機(jī)械零件(如延性原材料制做的數(shù)控刀片等)是在彎折情況下工作中的,必須對(duì)這種零件開(kāi)展彎折實(shí)驗(yàn).

參照規(guī)范：

GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》