圓模板建筑施工需注意的安全事項
施工注意事項：

1.頂模：先在腳手架上橫鋪木方，建筑木模板價格，間距1.2米，再縱向鋪木方，間距為0.4-0.6米，所澆砼厚度超過200毫米時，間距應(yīng)調(diào)小。

2.墻模：模板后縱向鋪放三根木方，再橫鋪二根木方聯(lián)結(jié)，要留好穿墻螺絲位置，立好斜撐。有條件，橫向可用鋼楞聯(lián)接形成組合式大墻模，可直接吊接。都能拆換單塊模板。

3.梁、柱模：按尺寸裁開模板，預(yù)留穿墻螺栓位置，柱?？捎枚棠_手架四邊鎖緊，立好斜撐。

4.清潔面板：模板前三次使用可不用脫模劑，以后每次使用后應(yīng)及時清潔板面，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面。

5.施工注意：圓模板板鋪好后，暫未澆混凝土前，請務(wù)必注意覆蓋，防止暴淋暴曬，造成板面爆裂；拆模時請注意輕放輕拿，避免高空摔打；拆模后，木模板廠家，請務(wù)必清潔好板面，及時刷上脫膜劑；暫不用務(wù)必墊上木方，整齊碼放于干燥通風(fēng)處。

圓柱木模板的鋼帶是免費贈送給客戶的

圓柱木模板的鋼帶是免費贈送給客戶的。直徑1200mm以下的模板每30公分配套一根鋼帶；直徑1200-1500mm的模板每25公分配套一根鋼帶。直徑1500mm以上每20公分配送一根鋼帶。配送的鋼帶免費附帶內(nèi)六角螺絲跟螺母。

圓柱木模板是多厚的？

內(nèi)直徑 木模板厚度

200-550mm 14mm厚

600-1200mm 18mm 厚

1250-2000mm22mm厚2000mm以上

按需定做厚度誤差為0.5mm。

圓柱木模板由幾片組成的？直徑200mm-1500mm的模板由2片半圓組成；直徑mm的模板由4片1/4圓組成。直徑2000mm以上異形圓模板按需定做，可來圖加工。

圓柱模板生產(chǎn)加工過程如下：

①對圓柱木模板的原材料進行裁切，選擇硬度適中的樺木楊木基材，按照圓柱木模板尺寸【直徑250mm-4000mm】進行裁切合適的尺寸。

②然后，對原材料基板進行干燥處理，保證含水率在百分之七到八之間。注意：合適的含水率是圓柱木模板質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)要素；如果含水率偏高，圓柱木模板容易出現(xiàn)開膠變形；如果含水率偏低，圓柱木模板，圓柱木模板太干燥，那模板的韌性不行，模板在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂。某些廠家的圓柱木模板要么膜紙表面裂紋，要么模板開膠，無錫木模板，那就是含水率沒控制好。

③對基板原料進行施膠處理，膠水要涂抹均勻，雙面涂層，一張成型的圓柱木模板，都是采用了多張單板采用涂膠方式進行粘接在一起的，臨沂博泰建材具有全進口自動滾膠機，膠層均勻，成型后無分層開裂現(xiàn)象。

④將膜紙直接放在基板上直接成型圓柱木模板的平面狀態(tài)；然后再次將圓柱木模板放到雙面加熱的專用圓熱壓機上熱壓成型；注意：圓熱壓機的溫度以及時間一定要設(shè)置好；按照我們臨沂博泰圓柱木模板6年的生產(chǎn)經(jīng)驗來講，120度的蒸汽，45分鐘以上的熱壓時間才能完全將模板熟透【大直徑加厚的模板時間要適當(dāng)延長到1.5小時】

某些廠家為了加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，將熱壓時間壓縮到30分鐘左右，這樣一天的產(chǎn)能可以提高50%，那就可以多賺錢。但是這樣生產(chǎn)出來的板子在使用1-2次后就會變形，模板穩(wěn)定性特別差；而的圓柱木模板至少可以周轉(zhuǎn)使用6-8次。

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