在鋅合金壓鑄生產(chǎn)的過程中，由于各種各樣的因素影響，鋅合金壓鑄出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象是在所難免的，毛刺影響了產(chǎn)品的表面外觀，對于生產(chǎn)來說是一種不良的影響。那么，面對毛刺，作為生產(chǎn)廠家要怎么去解決呢？

一般的企業(yè)采取的普遍去毛刺的手段都是人工進行毛刺的處理，利用砂紙、磨頭等工具，鋅合金壓鑄件加工供應，進行鋅合金壓鑄表面的毛刺去除操作，但是這種方式效率較低，只適用于結構簡單的產(chǎn)品。

吹塑模具加工概念，吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁塑料型胚加熱到軟化狀態(tài)，鋅合金壓鑄件加工，置于對開模具中，關閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)過冷卻脫模，即得到想要得到的各種中空制品。

吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，這點與加工注塑模具完全不同，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。但是，鋅合金壓鑄件加工訂做，根據(jù)型坯制作方法，吹塑主要可分為擠出吹塑和注射吹塑，鋅合金壓鑄件加工價格，新發(fā)展起來的則有多層吹塑和拉伸吹塑。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。

對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%.

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