制造非標模架的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,鏡片模架價格,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。一般情況,注射成形或擠壓成形非標模架可選用熱作模架鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模架可選用冷作模架鋼。美國按模架服役條件將模架鋼分為四大類,高表面要求家用電器。適用大型鏡面塑料模架,如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
1.確定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,鏡片模架定制,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。
2.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
3.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
4.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
5.根據(jù)模架材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定模架零件厚度及外形尺寸,鏡片模架,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導向件位置。
6.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
7.模架各部分的強度要認真分析,計算成型零件工作尺寸。
塑膠模具,注塑模具,模架,金型沖壓模,精密夾治具
產(chǎn)銷:模具、五金制品、塑膠制品、電子產(chǎn)品;貨物進出口、技術(shù)進出口。
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