軸承裝配質(zhì)量的檢查方法有兩種：

　　目測法：當電機端蓋軸承室裝上軸承后，用手轉(zhuǎn)動端蓋時，若軸承旋轉(zhuǎn)自如、靈活，無振動和上下?lián)u晃現(xiàn)象，視為合格。

　　塞尺檢查法：將裝有軸承的電機端蓋組裝于機座止口上，用0.03mm厚的塞尺檢查軸承一周的徑向間隙，若間隙位置剛好處在正中上方時(電機臥式安裝)，則為組裝正確、可靠，否則，屬安裝不良。應適當調(diào)整端蓋位置，重新裝配，直至合格。

軸承運用壽命剖析的首要義務，F(xiàn)6807RSZZ軸承，就是依據(jù)大量的配景資料、剖析數(shù)據(jù)和失效體式格局，找出構成軸承失效的首要要素，以便有針對性地提出改進措施，耽誤無油軸承的退役期，避免軸承發(fā)火突發(fā)性的早期失效。

1、正常運用一年后應改換2#主軸油和粗精濾芯。

2、正常運用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾參加。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下停止。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下停止。這樣不損傷主軸和動靜承。

4、砂輪主軸工作前察看泵站壓力和磨頭靜壓能否在標準范圍內(nèi)。

5、設備停機時，一定要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關掉泵站，否則容易損傷磨頭。

6、換泵站上的任何零部件，F(xiàn)16002RSZZ開式，一定要先卸掉高壓進油軟管接頭，改換完零件后，軸承，油路自我循環(huán)15-20分鐘前方可將進油管接上磨頭，F(xiàn)6808RSZZ軸承，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超干凈主軸油。這樣做能夠延長動靜壓主軸的運用壽命。

滾動軸承故障診斷的方式及要點

　　對滾動軸承進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的實用方法是振動分析。

　　實用中需注意選擇測點的位置和采集方法。要想真實準確反映滾動軸承振動狀態(tài)，必須注意采集的信號準確真實，因此要在離軸承近的地方安排測點，在電機自由端一般有后風扇罩，其測點選擇在風扇罩固定螺絲有較好監(jiān)測效果。另外必須注意對振動信號進行多次采集和分析，綜合進行比較。才能得到準確結論。

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