整體加工，是普通鉆床的3-5倍

    多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，浙江自動鉆床設(shè)備，都是液壓鉆床的硬實力所在。

    相同時間內(nèi)一臺多工位液壓鉆床一個工人可以完成2-5臺普通鉆床4個工人的生產(chǎn)量，僅人工一項就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。

     加工零件改變時，一般只需要更改或調(diào)整工裝具，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。

    多工位液壓機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，液壓鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

    多工位液壓鉆床正進(jìn)入高速加工時代，鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，浙江自動鉆床定制，極大地提高了生產(chǎn)效率。

數(shù)控鉆床控制線路安裝好后，在接電前應(yīng)進(jìn)行如下項目的檢查：

1．各個元件的代號、標(biāo)記是否與原理圖上的一致和齊全。

2．各種安全保護(hù)措施是否可靠。

3．控制電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。

4．各個電氣元件安裝是否正確和牢靠，檢驗各元件的阻值是否正常。

5．各個導(dǎo)線的平方數(shù)是否符合要求，各個接線端子是否連接牢固，。

6．布線是否符合要求、整齊，并檢查各項之間的絕緣阻值。

7．各個按鈕、信號燈和各種電路絕緣導(dǎo)線的顏色是否符合要求。

8．電動機(jī)的安裝是否符合要求。

9．保護(hù)電路導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。

10．檢查電氣線路的絕緣電阻是否符合要求。其方法是：短接主電路、控制電路和信號電路，用500V兆歐表測量與保護(hù)電路導(dǎo)線之間的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。當(dāng)控制電路或信號電路不與主電路連接時，應(yīng)分別測量主電路與保護(hù)電路、主電路與控制電路和信號電路、控制電路和信號電路與保護(hù)電路之間的絕緣電阻。 

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