當(dāng)前各種復(fù)合熱源的焊接工藝方法越來越成為焊接技術(shù)研究與應(yīng)用的熱點(diǎn)，美國焊接學(xué)會(huì)將"復(fù)合焊接"定義為:將兩種明顯不同的焊接工藝方法組合為一種焊接工藝方法。本文主要介紹等離子-MIG/MAG復(fù)合熱源焊接工藝方法，泰安等離子自動(dòng)焊，也稱之為SUPER-MIG/MAG。

    SUPER-MIG是把等離子和MIG/MAG這兩種通用的焊接工藝方法組合成一種復(fù)合熱源焊接工藝。這種新的焊接技術(shù)，能夠代替或改善絕大多數(shù)常規(guī)MIG、MAG、TIG、埋弧焊、等離子焊等焊接工藝，并且還可用于連續(xù)搭接焊、縫焊/點(diǎn)焊組合等，適合多種金屬材料焊接。

隨著焊槍向前移動(dòng)，等離子自動(dòng)焊機(jī)配件，小孔也跟著焊槍移動(dòng)，熔池中的液態(tài)金屬在電弧吹力、表面張力作用下沿熔池壁向熔池尾部流動(dòng)，并逐漸收口、凝固，形成完全熔透的正反面都有波紋的焊縫，這就是所謂的小孔效應(yīng)。如圖6-8所示。利用這種小孔效應(yīng)，不用襯墊就可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。焊接時(shí)一般不加填充金屬，但如果對(duì)焊縫余高有要求的話，等離子自動(dòng)焊設(shè)備，也可加入填充金屬。目前大電流（100~500A）等離子弧焊通常采用這種方法進(jìn)行焊接

自動(dòng)化焊接設(shè)備的構(gòu)成

1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.

2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，余姚等離子自動(dòng)焊，其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋

3、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)

4、焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等，精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)