導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在以下兩種情況下，定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力：塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件側(cè)面不對(duì)稱，如階梯形分型面的模具，相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。在注塑過程中，壓鑄模具加工訂制，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時(shí)，制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖從噴嘴處敲出，壓鑄模具加工供應(yīng)商，使之松動(dòng)后方可脫模，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

鋅合金壓鑄模具的材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的使用壽命的長短。隨著鋅合金工藝的發(fā)展，市面上的鋅合金壓鑄產(chǎn)品五花八門，選用正確的鋅合金壓鑄材料成為了生產(chǎn)企業(yè)提升市場競爭力的重要因素，那么，面對(duì)鋅合金材料要怎么去進(jìn)行選擇呢？

壓鑄模具

生產(chǎn)廠家們要根據(jù)不同的鋅合金選擇不一樣的材料。首先產(chǎn)量較大、外形尺寸比較穩(wěn)定的，可以選擇性能較高的鋅合金鑄模具材料，因?yàn)樾阅茌^高的材料可以進(jìn)行表面的強(qiáng)化處理，壓鑄模具加工，提高模具的耐用度；形狀較為復(fù)雜以及精度要求比較高的，更加要使用性能較高的材料制造，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用周期的穩(wěn)定性。

鋅合金壓鑄件的冷隔水紋缺陷也被叫做冷接水紋，壓鑄模具加工廠，是呈現(xiàn)沒有規(guī)則的線形，分為穿透及不穿透兩種類型，在外力的推動(dòng)下是具有發(fā)展的趨勢的。金屬熔融液澆注的時(shí)候溫度過低、模具溫度太低、合金成分、金屬熔融液時(shí)間設(shè)置、澆口、比壓較小等都會(huì)形成鋅合金壓鑄件的冷隔水紋。

為了解決這些問題，可以適當(dāng)提升澆注的氣溫以及模具溫度、調(diào)整合金的構(gòu)成物質(zhì)、調(diào)整澆注體系、改進(jìn)排放溢出條件、提升壓射速度、提升比壓。

當(dāng)鋅合金壓鑄過程中出現(xiàn)流痕和冷隔水紋缺陷，生產(chǎn)廠家一定要采取積極的措施進(jìn)行除去處理，以免影響到鋅合金壓鑄件的質(zhì)量，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

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