電磁屏蔽加工點(diǎn)膠

根據(jù)電磁屏蔽點(diǎn)膠加工用點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的差異性，其驅(qū)動(dòng)方式也有四種分類。分別是液壓驅(qū)動(dòng)，氣壓驅(qū)動(dòng)，電氣驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)。此外，控制系統(tǒng)對點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行電磁屏蔽點(diǎn)膠加工作業(yè)過程的控制也是尤為關(guān)鍵的因素。靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)與可編程控制是點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)設(shè)備對控制系統(tǒng)一個(gè)很基本的要求。

電磁屏蔽點(diǎn)膠加工形成的導(dǎo)電膠條使用頻率一般在30-1500MHz之間，純鎂的電磁屏蔽效能為60-70dB，屏蔽效能良好，而純鋁的屏蔽效能在30-67dB之間，在低頻段純鎂與純鋁的電磁屏蔽效能接近；而在高頻段，純鎂的電磁屏蔽效能可以達(dá)到是鋁的兩倍左右。隨著頻率升高，純鎂的屏蔽效能變化整體比較平緩，而純鋁的屏蔽效能就下降較快。 

不同系列鎂合金的電磁屏蔽效能：鎂合金在低頻段屏蔽效能并不突出，而隨著頻率升高，鎂合金的屏蔽效能就很明顯了，當(dāng)頻率為900以及1500時(shí)鎂合金的電磁屏蔽點(diǎn)膠形成物屏蔽效能要在一定程度上明顯高于其他材料的屏蔽效能。