側(cè)邊的刀模展開尺寸才是實際尺寸。

在加工完成后，質(zhì)檢階段，激光刀模的常見檢測方法：

（1）檢查外觀，拿到刀模的時間先看刀模的刀是否有生銹（剛開回來的刀模刀口不能有嚴重的生銹），板基是否完好，刀模各個部分是否完整！

（2）把刀模拿到生產(chǎn)部的相關(guān)部門切一些樣品（皮或保護膜等等）出來，然后檢查切出來的產(chǎn)品總長總寬尺寸是否正確，核對圖紙尺寸。（3）把皮貼在護套上檢測皮與護套之間的周邊的間隙是否OK，汽車腳墊刀模，有些客人要求較嚴格，要求貼上去后的效果是緊配的不能有一點間隙。有時要求單邊有一點間隙大概0.1mm~0.2mm左右。

（4）刀模與刀模產(chǎn)品確認OK后，要用油筆在刀模上簽寫驗收通過標識。

刀模也是刀具、模具的簡稱，刀具是機械刀片，模具是機械模具，刀模，如：折彎機模具、沖剪機模具等。

激光刀模的工作流程是：首先在AUTOCAD或impact或其它一些針對刀模開發(fā)的軟件將需要制作的刀模設(shè)計好，根據(jù)實際情況處理好，再存儲為相應(yīng)機器受理的文件格式，即可啟動設(shè)備進行模板加工。完成后安裝模切刀線制作成刀模成品。

蝕刻刀模模切壓力調(diào)節(jié)步驟？

　　模切版安裝好后，取一張上述準備好的紙板（以下稱“調(diào)壓紙板”），使調(diào)壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺的右邊緣齊平，然后用膠帶紙把調(diào)壓紙板粘貼在下平臺上，根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整壓力，點動機器，在調(diào)壓紙板上壓出刀痕。

　　這時對模切壓力的精度要求不高，只要控制到不把調(diào)壓紙板切斷，同時又能看到刀痕就行，汽車隔音棉激光刀模，隨后可以根據(jù)刀痕對模切壓力進行局部的調(diào)節(jié)。將調(diào)壓紙板從下平臺上取出，同時把版框從機器中抽出色彩，然后把調(diào)壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。

　　由于調(diào)壓紙板在壓痕時是與下平臺的右邊緣和前邊緣齊平放置的，所以它的右邊緣和前邊緣相對于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的，汽車內(nèi)飾無紡布刀模，這個位置我們應(yīng)該提前用筆畫在上框鋼板上供長期使用，可以很方便地將調(diào)壓紙板對準畫在鋼板上的記號位置，然后用膠帶紙將其固定住。

　　粘貼在鋼板上的調(diào)壓紙板的刀痕應(yīng)該和它下面的模切版上的位置上下對齊，后面需要局部補充壓力時，只需在該紙板上找到相應(yīng)的位置進行補充即可。

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