導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動應(yīng)穩(wěn)定，并有一定的速度。流速越慢，邊界層越厚，介質(zhì)溫度與主流溫度差越大，管壁過熱越嚴重，加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運行過程中，循環(huán)油泵不允許停車。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過較高工作溫度，高碳分子導(dǎo)熱油，熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度，油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差（一般在20～30℃左右）導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較，具有以下優(yōu)點:

1、優(yōu)點是在較低的工作壓力下，用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油，壓力在0.3-1.0MPA，溫度為50-400攝氏度；蒸汽壓力為4.0MPA，溫度240-260攝氏度。

2、熱效率快。一般有機熱載體熱效率為70%-80%，較高可達90%，仙桃導(dǎo)熱油，而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。

3、油溫穩(wěn)定?？梢垣@得理想的工藝溫度，而且溫差變化小，對提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。

4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較，節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費用，并節(jié)約了大量鍋爐用水，尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。

5、安全可靠。由于有機熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低，減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過較高使用溫度時，鹽城導(dǎo)熱油，在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，黃岡導(dǎo)熱油，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過較高使用溫度，熱載體的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

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