高頻熱處理和回火的區(qū)別？

高頻熱處理：將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種綜合工藝過程。

回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

什么叫高頻回火？?

????回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是高頻感應(yīng)淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的結(jié)尾一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為final熱處理。淬火與回火的主要目的是：?

??????1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。?

??????2）調(diào)整工件的機(jī)械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調(diào)整，硬度，強(qiáng)度，高頻淬火，塑性和韌性。

        3）穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。?

??????4）改善某些合金鋼的切削性能。

感應(yīng)淬火零件的回火

1，感應(yīng)淬火零件的回火

感應(yīng)加熱表面率火零件與昔通淬火零件一樣，需要進(jìn)行回火處理?；鼗鹗菫榱私档土慵拇嘈?，提高韌性，減少內(nèi)應(yīng)力，高頻感應(yīng)，防止開裂，防止變形，高頻，提高尺寸的穩(wěn)定性，保證機(jī)械性能的重要工序。普通熱處理的回火一般都在爐中進(jìn)行。而感應(yīng)淬火則根據(jù)零件的情況，可以選用爐中回火，自行回火和感應(yīng)加熱回火等幾種回火方法。

2.爐中回火

高碳鋼的刀具和量具、中破鋼或中碳合金鋼的齒輪和花鍵軸、合金鑄鐵的凸輪軸等零件，在感應(yīng)淬火時(shí)需要較低的淬火冷卻速度，往往采用油中或水中的浸沉冷卻方式，有時(shí)也采用有機(jī)率火介質(zhì)的噴射冷卻方式，還有一些感應(yīng)淬火的薄壁零件。以上這些零件，淬火冷卻后，基本冷透了，需要進(jìn)行爐中加熱回火?；鼗鸷罅慵捕葻邢陆?，減少內(nèi)應(yīng)力，防止或減少零件的裂紋和變形。

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