PET塑料制品光澤度不好原因

1、設(shè)備方面

   (1)供料不足，對此應(yīng)保證足夠的供料量;

   (2)換料時(shí)機(jī)筒未清洗干凈，對此應(yīng)定時(shí)清洗機(jī)筒。

   2、模具方面

   (1)澆口太小或流道太細(xì)，對此應(yīng)根據(jù)制品重新設(shè)計(jì)澆口或流道尺寸;

   (2)型腔表面粗糙度差，對此應(yīng)提高型腔表面加工精度或拋光鍍鉻;

   (3)排氣不良或模溫過低，對此應(yīng)檢查排氣結(jié)構(gòu)是否合理并改進(jìn);

   (4)沒有冷料井，對此應(yīng)該重新設(shè)計(jì)冷料井。

成型加工

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。1.注塑級①溫度設(shè)定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。2.薄膜級先將PET樹脂切片預(yù)干燥，以防水解，然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片，紙質(zhì)品跳跳卡供應(yīng)商，經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸，就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃，宿州紙質(zhì)品跳跳卡，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度：橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃?？v橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。聚對二甲酸類塑料，主要包括聚對二甲酸乙二酯（PET）和聚對二甲酸丁二酯（PBT）。

熱彎玻璃技術(shù)簡介

首先我們了解一些熱彎玻璃的類別區(qū)分，從形狀上，我們可以吧熱彎玻璃分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。

1、單一彎

熱彎玻璃技術(shù)對于單一彎的建筑玻璃來說，紙質(zhì)品跳跳卡生產(chǎn)商，熱彎玻璃是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，紙質(zhì)品跳跳卡生產(chǎn)廠家，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標(biāo)準(zhǔn)要求，造成安裝困難。解決這個(gè)問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

2、折彎

折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，折彎玻璃的技術(shù)難點(diǎn)是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作精l確的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。

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