建筑材料用陶粒代替石子作為混凝土的骨料，這樣攪拌出來(lái)的混凝土稱(chēng)為“陶粒混凝土”。這種新型的混凝土比傳統(tǒng)混凝土更輕，從而可以減輕建筑物自身的基礎(chǔ)負(fù)重，此外，陶粒自身還具有很好的保濕性以及耐火性，山西陶粒，所以用陶?；炷翗?gòu)造的建筑同樣具有很好的保濕以及耐火性。另外陶粒由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性也比較好?，F(xiàn)在陶粒混凝土受到了越來(lái)越多建筑單位的青睞。

     飲食衛(wèi)生材料陶粒的表面的陶質(zhì)因?yàn)榫哂卸嗫?、表面?qiáng)度高等物理性能，被當(dāng)做活化劑用在飲用水的生產(chǎn)方面。經(jīng)陶粒過(guò)濾后的水會(huì)具有一定的活性物質(zhì)，這一應(yīng)用已經(jīng)在生活中可以見(jiàn)到了。比如在一些飲用機(jī)以及淋浴所用的花灑手柄中的顆粒就是我們所說(shuō)的陶粒，陶粒生產(chǎn)廠(chǎng)家，其目的也是為了過(guò)濾水中的雜質(zhì)并增加水的活性。

陶粒是養(yǎng)花、工業(yè)廢水處理等常用的材料，在環(huán)境日益惡化、污染越來(lái)越嚴(yán)重的今天，陶粒廠(chǎng)將污泥和固體廢棄物相結(jié)合，成為陶粒原料的新來(lái)源。

     陶粒廠(chǎng)使用污泥與固體廢棄物進(jìn)行陶粒制作，衛(wèi)生間回填陶粒，污泥參加比例可達(dá)到50%，生產(chǎn)過(guò)程中采用的各種方式都可以降低能耗，實(shí)現(xiàn)污泥的徹底無(wú)害化和資源化處置。我廠(chǎng)采用“低溫烘干+高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經(jīng)過(guò)混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進(jìn)入1100℃以上的窯爐中進(jìn)行焙燒。使用這項(xiàng)技術(shù)可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品。

     陶粒廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間采用全封閉式結(jié)構(gòu)，負(fù)壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無(wú)二次污染。而且整體生產(chǎn)線(xiàn)將污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統(tǒng)，車(chē)間基本上實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，健康又安全，逃離質(zhì)量也有所保障，是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。

陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅(jiān)硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學(xué)和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強(qiáng)，其表面多大孔、多棱角，粗糙的優(yōu)點(diǎn)。主要功能是重量輕、吸潮，建筑陶粒多少錢(qián)，比較適合用衛(wèi)生間沉降池的回填。

　　陶粒回填具體操作要點(diǎn)如下以下：

　　(1)在進(jìn)行輕質(zhì)回填前，應(yīng)將沉箱清理干凈，并將進(jìn)水和出水管道固定好，以免在回填時(shí)碰動(dòng)管道。

　 (2)陶粒和水泥漿的配比為：水泥漿(或1：1砂漿)30% 級(jí)配陶粒70%

　　(3)施工時(shí)應(yīng)攪拌均勻，分層拍實(shí)，防止產(chǎn)生不規(guī)則沉降造成防水層開(kāi)裂引起滲漏，不允許使用垃圾或碎磚(預(yù)算為碎磚除外)。

　　(4)沉箱回填約4/5時(shí)，用水泥沙漿找平不低于50mm，要壓實(shí)。找平層下鋪一層鋼網(wǎng)，以防下降或空鼓，找平層完成后朝地漏放1%的坡度.

　　(5)后加鐵絲網(wǎng)用1：3做水泥沙漿找平，放好坡度，做為防水基層。

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