剝線機皮帶
拆卸前輪皮帶

 1、首先將剝線機亞克力 外罩打開。(更換前請先將電源與空壓源關(guān)閉，更換皮帶時，請將輪夾張開，以方便作業(yè))

 2、將旋轉(zhuǎn)切刀座之固定螺絲拆除(該螺絲為內(nèi)六角螺)，并將旋轉(zhuǎn)切刀座向外移開。

 全自動同軸剝線機旋轉(zhuǎn)切刀座全自動同軸剝線機旋轉(zhuǎn)切刀座。

全自動同軸剝線機旋轉(zhuǎn)切刀座

 3、選取3號之內(nèi)六角螺絲板手，將前輪轉(zhuǎn)皮帶之側(cè)面固定螺絲松開，即可將皮帶取下更換。

 全自動同軸剝線機六角螺絲板手全自動同軸剝線機六角螺絲板手A前輪轉(zhuǎn)上皮帶固定螺絲B前輪轉(zhuǎn)下皮帶固定螺絲(注意：皮帶固定螺絲孔內(nèi)有兩顆螺絲，一顆為皮帶固定螺絲(較大。尺寸為M4)，一顆為定位螺絲(此顆螺絲切記勿動)若松動此顆螺絲則機臺無法作業(yè)。絲)，并將旋轉(zhuǎn)切刀座向外移開。

 4、將皮帶更換新品后，請確認皮帶與齒輪是否套合定位。

 5、確認皮帶與齒輪套合定位后，再將皮帶固定螺絲(較大。尺寸為M4)鎖緊【注意，皮帶固定螺絲緊鎖到底(無法再鎖)即完成，切記勿再強行硬鎖螺絲】，再將旋轉(zhuǎn)切刀座恢復(fù)定位，并將剝線機外罩恢復(fù)定位后，即可開作業(yè)。

 皮帶更換之后應(yīng)注意下面的情況：

 1、皮帶與齒輪須套合定位平順，不可歪斜，上海皮帶，脫離齒輪。

 2、皮帶組立完成后，皮帶固定螺絲鎖緊應(yīng)注意固定螺絲之定位，以防止皮帶緊度不足，造成皮帶及機構(gòu)之損傷。

SMT貼片機專用皮帶
SMT貼片機 大致有以下皮帶:

 內(nèi)磨齒帶鋼絲T字型軌道皮帶、頭部皮帶、馬達皮帶、X軸皮帶、Y軸皮帶、RN軸同步皮帶：進出板傳動帶，箱內(nèi)同步皮帶：真空泵三角皮帶等

怎么安裝SMT皮帶呢？

無論是更換皮帶，或是在新的傳動裝置上安裝皮帶，建議按以下步驟進行。

 1、關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達基座上的安裝螺栓，使馬達能前后移動。

 2、移動馬達使皮帶足夠松弛，能輕松取下皮帶。千萬不要用工具橇SMT皮帶。

 3、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。

 4、選擇合適的皮帶替換。

 5、清潔SMT皮帶及皮帶輪：應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，工業(yè)皮帶，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗皮帶，防靜電同步帶，不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮皮帶。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

 6、檢查皮帶是否有裂紋或磨損，較為簡單的辦法是使用輪槽量具來檢查。如果磨損過量，則必須更換皮帶輪。

 7、檢查各SMT皮帶輪是否在用一平面上。

 8、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱、耐用性及潤滑情況等。

 9、對于使用多條SMT皮帶的傳動裝置而言，則必須一次更換所有皮帶。如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根皮帶，新?lián)Q上的皮帶可能松緊合適，但剩余的舊皮帶則會太松，大部分動力可能僅由這條新皮帶負載，致使新皮帶過早損壞。

 10、調(diào)緊傳動裝置的中心距，用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪，使用皮帶張力測量儀檢查張力是否適當(dāng)。

 11、按規(guī)定的力矩擰緊馬達的裝配螺栓。

 12、更換防護罩。

 13、建議采取試運轉(zhuǎn)程序。

 14、試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴密監(jiān)控運轉(zhuǎn)情況，察看是否有異常振動，細聽是否異常噪音。

 15、對同步皮帶而言，運行過程中松弛小，所以一般不需要重新調(diào)整張力，但我們?nèi)匀唤ㄗh起動裝置并觀察性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。*好是在運行一段時間后關(guān)掉機器，檢查軸承及馬達的發(fā)熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。

同步帶的常見問題與解決方案：

1、同步帶齒折斷

2、帶邊異常磨損

3、同步帶使用中齒邊嚴重磨損

4、同步帶跑偏

5、同步帶縱向開

解決方案

1、不可紐結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物，工業(yè)皮帶種類，正確張緊。

2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更換，

3、更換同步帶輪。

4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。

5、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。

6、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護罩，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置 。

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