在使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行哪些計(jì)算?

在使用現(xiàn)場(chǎng)，只有實(shí)際、具體的機(jī)械密封，它的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個(gè)使用范圍，有的連使用范圍都沒有。因此，需要對(duì)機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。

首先，要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性，機(jī)械密封，密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等，在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸，尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計(jì)算密封端面的平均速度;計(jì)算載荷系數(shù);實(shí)際測(cè)量彈簧的彈性力并計(jì)算彈簧比壓;計(jì)算端面比壓等

水經(jīng)過 R.C.W 回路

中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W.–冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。C．W系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時(shí)將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W系統(tǒng)也提供消

防功能及水沖洗系統(tǒng)，池州機(jī)械密封，水沖洗系統(tǒng)對(duì)原水進(jìn)水口處的滾筒過濾器進(jìn)行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由C.W 進(jìn)水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對(duì) P.V 水，P.V水反過來又對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，

驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個(gè)系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個(gè)輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。

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波紋管式機(jī)械密封有哪幾種?

波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，機(jī)械密封，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紅管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，

選用不同的波紋管材料等。例如對(duì)工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等)，可選用橡膠制造的簡(jiǎn)易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等)，可選用PTFE制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。

當(dāng)蒸汽通過渦輪時(shí)，經(jīng)過冷凝成為鍋爐用水的主要來源。因此，蒸汽需要經(jīng)過主冷凝器，然后通過河水/冷凝塔循環(huán)回路進(jìn)行冷卻。冷卻塔系統(tǒng)提供的其它服務(wù)為（a）低壓系統(tǒng)（b）GWS（綜合水服務(wù)）回路。低壓系統(tǒng)的核心為一個(gè)儲(chǔ)存槽，為消防系統(tǒng)提供大流量、低壓的水，并為

經(jīng)過潤(rùn)滑油冷卻器的潤(rùn)滑油提供冷卻作用。之后水又會(huì)被送回主冷卻塔。綜合水服務(wù)系統(tǒng)是直接由冷卻塔總部出發(fā)，為軸承、壓縮機(jī)和風(fēng)扇的冷卻提供冷卻水；然后也是被送回冷卻塔完成一個(gè)回路這兩個(gè)系統(tǒng)在其它的發(fā)電站里被結(jié)合了起來，稱作輔助冷卻水系統(tǒng)。河水也供應(yīng)給沖灰系統(tǒng)，在輔助回路部分會(huì)有介紹。鉆孔泵用于將水從鉆孔中

提取上來抽吸到儲(chǔ)存槽中。然后輸送到水處理工廠進(jìn)行軟化處理。通過這道程序，水中所有的礦物含量都被去除干凈，防止水在鍋爐里隨著溫度的升高形成污垢和可能出現(xiàn)沉淀。從水處理工廠中出來的水被供應(yīng)給儲(chǔ)備供應(yīng)槽和脫氣器。儲(chǔ)備供應(yīng)槽用于在剛開始時(shí)向鍋爐沖注冷水，比如在斷電后，或者在必要的時(shí)候?yàn)槊摎馄鳌皬浹a(bǔ)”流失的水

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鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點(diǎn)?

機(jī)械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，機(jī)械密封，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強(qiáng)，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對(duì)摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場(chǎng)合。但在一般溫度下的硫酸和沸點(diǎn)以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會(huì)發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對(duì)摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，將失效的機(jī)封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重。通過分析和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機(jī)封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對(duì)摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細(xì)不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

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