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外圓磨床砂輪磨削時，其工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，在一定程度上會傷害其工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。外圓磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

外圓磨床在裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。

外圓磨床在開車之前需要認(rèn)真的對機(jī)床進(jìn)行全1面的檢查，這里有效的包括了對電氣設(shè)備、操縱機(jī)構(gòu)以及磁力吸盤等卡具的檢查，在檢查后需要再經(jīng)過其潤滑，其潤滑后在進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。

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精密磨床使用方法與日常維護(hù)

1）每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣1槍對機(jī)床工作臺臺面或機(jī)床導(dǎo)軌直吹，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。

2）作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

3）磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

4）磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。

5）定期檢查機(jī)床工作臺鋼索是否松馳，磨床，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

6）定期清理機(jī)床工作臺導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽1油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

 7）定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

 8）如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

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平面磨床上磨削加工的四種裝夾方式

1、機(jī)械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。

2、真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，450精密磨床，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

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