鎢銅是利用純鎢優(yōu)異的金屬特性和紫銅的可塑性，高導(dǎo)電性能等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過等靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料，多個(gè)電極可同時(shí)加工，大大提高了工作效率；損耗的電極經(jīng)磨削可再次使用，使用率高，將工作效率大幅提高，降低加工成本。

電阻焊電極：兼具鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，銅板定制，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，且具有發(fā)汗冷卻等。

1.注模法

注模法制成了高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、鎢銅粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合，再混入25%-30%的有機(jī)粘結(jié)合劑注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑，在氫氣中燒結(jié)，深圳銅板，獲得高密度鎢合金。

2.氧化銅粉法

氧化銅粉（混合和研磨還原到銅）而不是用金屬銅粉，銅在燒結(jié)壓坯中形成連續(xù)的基體，鎢則作為強(qiáng)化構(gòu)架。高膨脹組分受四周第二組分的制約，粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結(jié)。據(jù)先容采用很細(xì)的粉末可以改善燒結(jié)性能和細(xì)密化，使其達(dá)到99%以上。

取樣：在有代表性的部位選取，試樣的組織成分均勻一致，制樣前應(yīng)干凈，無銹皮，污垢和其他雜物，如有必要，個(gè)樣可用乙迷，丙銅清洗，再用酒精漂洗，然后晾干。樣屑可以鉆取，但要防止引入雜質(zhì)，特別是鐵，鉆樣速度控制，防止過熱而氧化。要求尺寸(厚度，銅板銷售，寬度；圓角圓邊半徑；平直度）：取樣截取試樣一根，銅板工廠，長(zhǎng)度不小于1m.在成圈或者成盤的試樣上直接測(cè)量時(shí)，應(yīng)距端頭至少1m，在成捆試樣上測(cè)量時(shí)，應(yīng)在兩端距端頭至少200mm處分別進(jìn)行。

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