中纖板

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

    中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。

2、制備纖維

    制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計(jì)量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機(jī)壓縮木片，中山中纖板廠家，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進(jìn)雙計(jì)量罐，再進(jìn)泵輸入排料管中，對纖維進(jìn)行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

  中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求的含水率(8％～12％)。

4、成型

   鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，中纖板，具有一定的密實(shí)度。

5、熱壓

   目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。     熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。  熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、     熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。  在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦Π宓馁|(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時，珠海中纖板廠家，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強(qiáng)度降低。

6、砂光  

   砂光后的板應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718－1999）進(jìn)行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學(xué)性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測報告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。

中纖板

目中密度板環(huán)保

   中密度板是將木材、樹枝等物體放在水中浸泡后經(jīng)過熱磨、鋪裝、熱壓，并加以脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材

雖然膠中含有ben和甲醛兩種化工藥品，但是用量不超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)即可，屬于比較環(huán)保的板材類型，在選購中密度板時應(yīng)當(dāng)看好板材的甲醛釋放量等級進(jìn)行選擇，EOhao，E1次之，E2的中密度板已經(jīng)很少見了，另外，在購買中密

度板時應(yīng)當(dāng)要看準(zhǔn)品牌，劣質(zhì)的中密度板使用的膠黏劑對身體是有一定的損害的。

   防火板是采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質(zhì)骨料、黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)蒸壓技術(shù)制成的裝飾板材。是目前越來越多使用的一種新型材料，其使用不僅僅是因?yàn)榉阑鸬囊蛩亍７阑鸢宓氖┕τ谡迟N膠水的要求比較高，質(zhì)量較好的防火板價格比裝飾面板也要貴。        防火板的厚度一般為   0.8mm   、  1mm   和   1.2mm  。生產(chǎn)銷售企業(yè)有很多，質(zhì)量良莠不齊。規(guī)模比較大的有寧波愛佳綠可木業(yè)板材有限公司。        

   防火板是以金屬板（鋁板、不銹鋼板、彩色鋼板、鈦鋅板、鈦板、銅板等）為面板，無鹵阻燃無機(jī)物改性的填芯料為芯層，熱壓復(fù)合而成的一種防火的三明治式夾芯板。依據(jù)GB8624—2006，分為A2和B兩個燃燒性能等級

   防火板的制造過程，是由高ji進(jìn)口裝飾紙、進(jìn)口牛皮紙經(jīng)過含浸、烘干、高溫高壓等加工步驟制作而成：首先，將高ji進(jìn)口裝飾紙、進(jìn)口牛皮紙分別含浸在三聚氫氨樹脂及ben荃樹脂反應(yīng)槽中，含浸一段時間后分別烘干，并裁切成需要的尺寸，中山中纖板廠，再將這些含浸過的裝飾紙與多張牛皮紙（視防火板不同厚度而定）排疊在一起，放置壓力機(jī)下，在華氏300度（約攝氏150度）的高溫下，加以每平方英寸1430磅的壓力，持續(xù)均衡施壓一個小時，再經(jīng)修邊、砂磨、品質(zhì)檢驗(yàn)等步驟制作而成。

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