傳動(dòng)裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率，短時(shí)間運(yùn)行(即在傳統(tǒng)的起動(dòng)過(guò)程中)不會(huì)帶來(lái)危害，但是若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行(當(dāng)它們達(dá)到臨界彎曲頻率時(shí))則會(huì)對(duì)傳動(dòng)裝置造成極大危害并導(dǎo)致設(shè)備損壞。此項(xiàng)研究是以頻率分析作為理論依據(jù)的。研究還發(fā)現(xiàn)：為避免對(duì)傳動(dòng)裝置造成損害，直行皮帶輸送機(jī)價(jià)格，不能再特定速度范圍內(nèi)運(yùn)行皮帶輸送機(jī)。通過(guò)對(duì)一個(gè)1000kW級(jí)傳動(dòng)裝置的頻率分析可以得出，在400r/min和500r/min之間有一個(gè)狹小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的額定速度之間也有一個(gè)速度窗。若輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在這些轉(zhuǎn)速區(qū)間運(yùn)行，將有可能出現(xiàn)共振事故。

皮帶輸送機(jī)翼形滾筒中間直徑比端直徑大5~10mm，具有防止皮帶跑偏的作用。

由于皮帶輸送機(jī)翼形滾筒的表面摩擦系數(shù)大，因此滾筒直徑較傳統(tǒng)的尾輪滾筒直徑明顯減小。以B1000皮帶輸送機(jī)為例，傳統(tǒng)光面滾筒的直徑一般取500m，而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m，直行皮帶輸送機(jī)批發(fā)，這樣就大大節(jié)約了原材料。

由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑，寧波直行皮帶輸送機(jī)，能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞，具有了防止皮帶跑偏等作用，所以皮帶的使用壽命得到了大大提高。

安裝皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置

安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線垂直。

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