我們慣常對受損零件的處理大體可分為兩種方式,即維修和更換。在故障處理的過程中應(yīng)該合理的選擇維修與更換的方式,對于能夠繼續(xù)使用或經(jīng)過處理后能夠繼續(xù)使用的零件,應(yīng)當(dāng)選用修復(fù)的方式進(jìn)行處理,這有利于節(jié)省機械的維修成本,福州卷板機,在修復(fù)的過程中,若能采用一定的合理方法,不僅能恢復(fù)零件的使用功能,甚至還能提高零件性能;對于不能繼續(xù)使用或使用有危險的零件應(yīng)當(dāng)堅決予以更換。
對于不同處理方式的選擇需要依據(jù)實際情況做抉擇,包括對于處理方法的經(jīng)濟(jì)性考量以及時間上的規(guī)劃。
對于一些著急使用的零件,在磨損后通過鍍鐵或噴涂方法修復(fù)可能需要較長時間,對此采用增加臨時補償件或?qū)τ诟鼡Q成本不高或零件為標(biāo)準(zhǔn)件和批量生產(chǎn)件發(fā)生的破損與失效,由于這類零件多為生產(chǎn)線批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,生產(chǎn)成本和售價都不高,部分產(chǎn)品的售價可能還低于修復(fù)再加工的花費,因此可采用更換零件的方法。
而卷板機的一些關(guān)鍵配件的因更換成本較高則通過修復(fù)方法還可在耐磨性、耐腐蝕性等方面有較大的提升。
作為決策者的您有責(zé)任詳細(xì)去了解卷板機的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個責(zé)任非同小可,一旦選擇不當(dāng),您的生產(chǎn)成本就會攀升,卷板機也不能預(yù)期收回成本。
1、卷板機的焊接選用焊條電弧焊,考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠比較常用的E5015焊條;
2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面,其廠家并用PT進(jìn)行無損檢測,確保坡口面無裂紋等缺陷;
3、先將夾具套入小軸,數(shù)控卷板機,留意套入深度距其端面間隔不小于180mm,然后將夾具和小軸全體套在大軸端部,套入深度為300mm。
1、將上工作輥設(shè)計成腰鼓形。設(shè)計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形,正好與腰鼓形的中間部分抵消,使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。
這種方法在卷板機中應(yīng)用較為廣泛,被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較困難。
2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形,與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消,從而達(dá)到撓度補償?shù)哪康摹?/p>
這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機,如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。
3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時,受力較大,工作輥會產(chǎn)生撓曲變形,此時把支撐梁降下來,對上工作輥進(jìn)行支撐,減少其變形,預(yù)彎結(jié)束后,卷圓時,將支撐梁升起,筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。
該方法適用于卷筒直徑較小,同時要求板端預(yù)彎的工件。
4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度,在機架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形,從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。
卷板機,卷錐機,剪板機,沖床,折彎機,校平機,刀片,模具
機床、機械設(shè)備及配件、機械刀模具、五金機電研發(fā)、銷售,機械設(shè)備安裝、維修、改造。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)
馬鞍山市巨德公司地址位于鋼城馬鞍山市博望經(jīng)濟(jì)特區(qū),公司致力于研發(fā)銷售各類普通及數(shù)控機床(折彎機、剪板機、沖床、卷板機、聯(lián)合沖剪機、切角機、液壓機、等鈑金設(shè)備)和刃模具配件(鍛壓模具、合金刀具、異形刀具、圓形刀具、長形刀具、機床配件)的現(xiàn)代化管理企業(yè)。公司針對具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)細(xì)分進(jìn)行真正意義上的專業(yè)化設(shè)計,為用戶提供貼身、合理的設(shè)計方案。以質(zhì)量謀發(fā)展的巨德公司,采用模塊化的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制系統(tǒng),在合理安排資源的同時,本著“一絲不茍、精益求...