在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會(huì)有對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過(guò)專(zhuān)業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對(duì)于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來(lái)進(jìn)行處理呢？

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來(lái)進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過(guò)聯(lián)合治理的方式來(lái)確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，廢氣治理工程設(shè)備，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來(lái)進(jìn)行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對(duì)其中的余熱給予回收再利用。

3.低濃度

當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。

直接燃燒的方法：使用石油或作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃-800℃），時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，有機(jī)廢氣治理設(shè)備，設(shè)備投資低，小型voc廢氣治理設(shè)備，但能耗高，運(yùn)行成本高。

催化燃燒法：噴漆廢氣處理廢氣加熱到200℃～300℃催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。低能耗的方法，凈化率高，景德鎮(zhèn)廢氣治理設(shè)備，無(wú)二次污染，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。高溫、高濃度有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣的處理，不適用于低濃度，風(fēng)量大。

經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮，濃縮后的有機(jī)物經(jīng)RTO高溫（≥750℃）將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無(wú)害為CO2和H2O等，達(dá)到凈化空氣的目的。

經(jīng)預(yù)處理（去除粉塵、顆粒物）后的有機(jī)廢氣流過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí)，其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會(huì)被吸附下來(lái)，經(jīng)過(guò)吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5%~15%)對(duì)轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區(qū)，脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中，轉(zhuǎn)輪得以再生，脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒。

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