影響沖針使用時間因素：

1、材質(zhì)的選擇。同樣牌號的材質(zhì)，炊具模具生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家的不同，生產(chǎn)沖針頂針的質(zhì)量也有很大的差異，比如SKH-51.生產(chǎn)此牌號材質(zhì)的廠家中國大陸不下50家，每個企業(yè)的品質(zhì)觀，價值觀的不同，生產(chǎn)的模具鋼材質(zhì)量上有很大的差別。

2、沖針的粗加工工藝及所留余量。沖針的粗車也是不容忽視重要環(huán)節(jié)之一，沖針粗加工的過程中不能留太多的余量，只要保證在熱處理變型范圍內(nèi)，余量過多，精加工的時候難以磨削，磨削速度過快，容易退火，就會降低沖針的特性，韌性及耐磨性。磨削速度慢降低生產(chǎn)效益的同時增加生產(chǎn)成本。

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由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，炊具模具，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。

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冷作模[應(yīng)用場合]：冷作模具用于冷態(tài)下（工作溫度低于200～300℃）金屬的成形加工，如冷沖模、冷擠壓模、剪切模等。這類模具承受很大的壓力、強烈的摩擦和一定的沖擊，炊具模具加工，因此，要求具有高硬度、耐磨性和足夠的韌性。此外，形狀復(fù)雜、精密、大型的模具還要求具有較高的淬透性和小的熱處理變形。

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