吸塑工藝優(yōu)化主要有以下幾個點:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括曲線設(shè)計代替平面設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝;有限元分析提供吸塑成型工藝理論參數(shù);模具設(shè)計優(yōu)化包括高壓框模具、增加上模輔助設(shè)計、增加抽芯結(jié)構(gòu)、活動塊模具設(shè)計。經(jīng)過實例驗證,優(yōu)化吸塑工藝已經(jīng)根本上消除了吸塑成型不足、色差達不到要求、產(chǎn)品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產(chǎn)品設(shè)計要求。通過本研究保證了吸塑制件質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率、縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期、節(jié)約吸塑產(chǎn)品開發(fā)成本超過5%,為吸塑同行提供理論依據(jù)。

厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素在計算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并且尋該種材料性價比較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，密度一定要適當(dāng)，因為排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度有關(guān)系。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

厚片吸塑價格的計算方法首先由所用的原資料決議的，在相同厚度和相同尺度、形狀情況下，PET資料的吸塑制品貴，其次是PVC資料，再其次是PS資料，低本錢的是PP資料。影響吸塑價格的第二大要素是產(chǎn)品的尺度和高度，尺度越大，價格也越高，高度越高，單價也就越大。有種快速算價格的辦法，可以提供給我們：把手頭上的吸塑制品平放，量出打開尺度，并稱分量。吸塑價格依據(jù)尺度和分量計算所用資料的厚度。以厘米為單位，計算公式為：長X寬X密度X厚度X原資料單價X2＝成品單價。比如一個PVC半數(shù)泡殼的產(chǎn)品，打開尺度為30X10cm，克重為25g，計算所用的資料厚度為0.6mm，其單價為：30X10X1.4X0.06X0.0125X2=0.63元。