預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)介紹

預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)1、 具有優(yōu)良的供電可靠性（1） 主干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，減少了故障點(diǎn)。（2）預(yù)制分支電纜接頭采用工廠全程機(jī)械化制作，大大降低了人為因素造成質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象。（3）分支接頭結(jié)構(gòu)合理并引進(jìn)日本先進(jìn)工藝制作，銅芯電纜生產(chǎn)商，接觸電阻，銅芯電纜批發(fā)商，不受熱脹冷縮影響。（4）短時(shí)間完成分支接頭成型，避免了接頭處銅導(dǎo)體長時(shí)間暴露空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻變化。 2、可明顯降低配電成本與母線槽比，可降低工程造價(jià)，并且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。 3、品種規(guī)格多，選用靈活，任意組合 （1）主干電纜從 10 mm2 ~630 mm 2 ， 支線電纜從 6 mm 2 ~400 mm 2 任意組合。 （2）電纜的品種較多，主要有 FZ-VV 、FZ-ZR-VV 、 FZ-NH-VV 、 FZ-YJV 、 FZ-ZR-YJV 、 FZ-NH-YJV 、 FZ-WL-ZR-YJE、 FZ-DL-NH-YJV 等，可根據(jù)需要選用。 （3）分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設(shè)定分支位置。

電纜的絕緣層

電纜的絕緣層用來使多芯導(dǎo)體間及導(dǎo)體與護(hù)套相互隔離，并保證一定的電氣耐壓強(qiáng)度。它應(yīng)有一定的耐熱性能和穩(wěn)定的絕緣質(zhì)量

絕緣層厚度與工作電壓有關(guān)。一般來說，電壓等級越高，絕緣層的厚度也越厚，但并不成比例，西安銅芯電纜，因?yàn)閺碾妶鰪?qiáng)度方面考慮，同樣電壓等級的電纜當(dāng)導(dǎo)體截面積大時(shí)，絕緣層的厚度可以薄些，對于電壓等級較低的電纜，銅芯電纜廠家，特別是電壓等級較低的油浸紙絕紙電纜，為保證電纜彎曲時(shí)，紙層具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，絕緣層的厚度隨導(dǎo)體截面的增大面加厚。

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性

1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

(2)生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

(3)質(zhì)量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。

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