熔化爐設(shè)計(jì)原則（下）

5)要熟悉各種爐用機(jī)械傳動(dòng)方案，熟悉爐子控制原理，不斷革新辦爐子構(gòu)件，如爐門、爐門壓緊裝置、臺(tái)車砂封、煙道閘門、各類閥門等以提高爐子的密封性能。     

6)設(shè)計(jì)爐子時(shí)，對(duì)材料選用、設(shè)備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格尺寸等，應(yīng)盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。               

7)在一定時(shí)期內(nèi)，有條件有步驟地進(jìn)行某些工業(yè)爐的三化(典型化、系列化、完善化)設(shè)計(jì)工作，及時(shí)總結(jié)和推廣新技術(shù)。   

8)要采取保護(hù)環(huán)境和防止、噪聲污染的治理措施。例如，對(duì)于煤爐應(yīng)不斷改進(jìn)燃燒過(guò)程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機(jī)械加煤代替人工加煤。對(duì)于熔化爐沖天爐應(yīng)采用效除塵器代替重力除塵器，進(jìn)而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風(fēng)沖天爐以取得高溫鐵液，并達(dá)達(dá)到除塵和消除有害氣體的目的。對(duì)中、高壓風(fēng)機(jī)要設(shè)代消聲器以減少噪聲危害。

精煉過(guò)程

鋁合金熔煉過(guò)程要對(duì)鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理，變質(zhì)處理在精煉前進(jìn)行，鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前，在爐底加入變質(zhì)劑，坩堝式電熔鋁爐制造商，以合金的方式加入，不直接加入變質(zhì)元素，常用鋁鍶合金桿作為變質(zhì)劑。

Sr 為長(zhǎng)效變質(zhì)劑，變質(zhì)時(shí)間可持續(xù) 6～8h，坩堝式電熔鋁爐價(jià)格，使得粗大片狀硅細(xì)化，成為細(xì)小組織，進(jìn)一步改善機(jī)械性能，這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進(jìn)行變質(zhì)效果好，可以減少燒損及。Sr在爐底融化后，利用旋轉(zhuǎn)除氣進(jìn)行攪拌均勻，減輕偏析，Sr 變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快，產(chǎn)生多，精煉后停留時(shí)間不能太長(zhǎng)，超過(guò) 1h需要重新測(cè)氫合格后才能使用。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后，撒入清渣劑，深度攪拌，打出渣灰。測(cè)量鋁液溫度是否能達(dá)到精煉溫度，溫度過(guò)高，需要加入回爐材料降溫，坩堝式電熔鋁爐，溫度較低需通電升溫，精煉溫度控制在720～740℃。直到調(diào)整合格后再在表面撒入少量清渣劑，除氣精煉主要是除氣除氫，由于次深度攪拌已經(jīng)除去大部分夾渣，但內(nèi)部還有少量鋁渣，所以第二次撒入少量清渣劑。        

除氣旋轉(zhuǎn)精煉常用的方式是除氣精煉和噴粉精煉，原理是向爐底通入惰性氣體或者精煉劑，精煉劑很輕，惰性氣體或者精煉劑從爐底噴出開始上升，上升過(guò)程帶走鋁液中的氫和浮渣，從而達(dá)到凈化鋁液的目的。除氣精煉用到的除氣機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)法蘭盤，法蘭盤與石墨轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)動(dòng)。一般的石墨轉(zhuǎn)子壽命比較短，容易腐蝕斷裂，對(duì)此，石墨轉(zhuǎn)子在高溫高壓下浸入一種介質(zhì)，再燒結(jié)固化，提高其使用壽命，這類石墨主要依靠進(jìn)口，成本高。

2、工藝流程：

3、除塵系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

除塵器技術(shù)參數(shù)：

處理風(fēng)量：65000m3/h

…………………………

總過(guò)濾面積：1100m2

濾袋規(guī)格：直徑×長(zhǎng)度 φ160×6050 mm

濾袋材質(zhì)：諾美克斯氈，重量550 g/m2，坩堝式電熔鋁爐定制，使用溫度≤190℃

引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)……………………

4、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

除塵系統(tǒng)運(yùn)行控制采用PLC自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式，當(dāng)除塵器處于運(yùn)行狀態(tài)并且控制系統(tǒng)處于自動(dòng)控制時(shí)，其清灰控制可選擇按時(shí)間或按壓差控制的工作方式。除塵器的清灰間隔一般按經(jīng)驗(yàn)，由時(shí)間來(lái)確定，如間隔二小時(shí)清灰一次，在除塵器前后各設(shè)一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器壓差的監(jiān)控。如壓差大于設(shè)定值，即對(duì)除塵器按順序進(jìn)行反吹清灰。為防止進(jìn)入除塵器煙氣瞬間超溫，在除塵器前設(shè)自動(dòng)控制冷風(fēng)閥，確保進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超過(guò)界定溫度。

卸灰采用手動(dòng)控制方式，在除塵器旁設(shè)一個(gè)操作箱，一定時(shí)間后當(dāng)存灰達(dá)到高料位時(shí)，人工開啟電動(dòng)星型卸灰閥把積灰卸至拉灰車上。

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