微弧氧化技術(shù)

      將微弧氧化陶瓷化轉(zhuǎn)化技術(shù)與為滿足不同服役條件而選定的后續(xù)涂裝技術(shù)相結(jié)合而形成復(fù)合涂層的一種短流程無污染排放的環(huán)保型表面處理技術(shù)，優(yōu)異的表面保護效果滿足了鎂合金制品于各種服役條件的表面性能要求。微弧復(fù)合處理技術(shù)具有簡單、環(huán)保、無排放，處理，涂層綜合性能優(yōu)異，以及對材料的適應(yīng)性強（復(fù)雜構(gòu)件或深孔管件）等優(yōu)點，微弧氧化電源加工廠，已成為業(yè)界認可的鎂合金“環(huán)保型”表面處理技術(shù)。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源

微弧-電泳的特點
微弧-電泳工藝集合了微弧氧化和電泳涂裝兩種工藝的優(yōu)點，微弧氧化電源，其特點如下:

（1）利用微弧氧化代替電泳前處理，流程短，廢水排放大大減少。膜層結(jié)合強度高，耐腐蝕性好，實現(xiàn)了雙層防護。

（2）后續(xù)電泳，采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量you機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患。 

       與普通的陽極氧化膜相比，微弧氧化膜的空隙小，空隙率低，微弧氧化電源價格，與基質(zhì)結(jié)合緊密，且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技術(shù)生成的膜層綜合性能優(yōu)良，微弧氧化電源，與基體結(jié)合牢固，且工藝簡單，對環(huán)境污染小， 目前對其生長規(guī)律、生長機理和影響因素等已經(jīng)有了較為深入的研究， 在工業(yè)上得到了一定的應(yīng)用，是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ逆V合金表面處理技術(shù)。微弧氧化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用匯越來越廣泛。

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