下面為大家介紹下油炸機開機前的檢查和準備工作:
1、提前調整制品的厚度。
2、確認提升是否可以完全下降。
3、確認傳送帶上是否有物品放置。
4、目測馬達、減速器、軸承是否漏油。
5、確認傳送帶前后的機械是否正確裝配。
6、目測檢查馬達減速機的潤滑油是否適量。
7、機械啟動前確認操作盤的電源顯示燈是否點燈。
8、目測電源線是否破損和裂縫。 插頭是否連接完好。
9、開關和指示燈的外觀和功能是否有異常。馬達是否有異常聲音
1.導熱油爐提前30分鐘啟動。
2.打開油炸機主電源開關。
3.啟動油炸機上升按鈕,檢查網帶,刮渣軸承等各傳動部位。
4.檢查機內無異物,無積水。
5正確安裝濾油紙,并調整確保運行正常。
6.檢查油炸機外圍管路,循環(huán)系統。
7.按下降按鈕將油炸機復位。
我公司生產的薯條加工設備是吸取同類產品之精華,新型油炸機,保留大型設備的優(yōu)點進行濃縮,并參考全國各地用戶的反饋信息而進行設計研制的。具有一次性投資低、能耗低、功能多、體積小、利潤高,油炸機,使用維修方便等優(yōu)點。一整套設備由清洗脫皮、切片(條)、漂燙、脫水、水油混合油炸、脫油、調味、包裝以及輔助設備組成。
一、全自動油炸薯片、薯條生產線設備:
1、油炸薯片、薯條生產線工藝流程:提升進料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進料→切片(條)→漂洗→漂燙護色→脫水→油炸→脫油→調味→輸送→包裝。
該設備調整工藝可制作油炸冷凍薯條。
2、此套設備材質為304不銹鋼,產量高、省人工,小型油炸機,設備上門安裝調試。
二、經濟型油炸薯片、薯條成套設備的性能:
1、清洗脫皮機:采用金鋼砂內襯的清洗脫皮機或毛刷式清洗脫皮機,可同時完成清洗、去皮的工作。,損耗低。
2、切片切條機:既可切片又能切條。切片厚薄、切條尺寸可隨意調節(jié)。
3、漂燙機:將切好的薯片(條)進行漂洗、護色。
3、脫水機:采用離心力脫水。油炸前脫水可大大縮短油炸時間,改善薯片口感。提高生產效率,降低生產成本。
4、油水混合油炸機:此設備是先進的油炸設備。因水油比重不同,水在下邊,油在上層受熱炸制薯片,產生的殘渣直接沉淀于水中,油不冒黑煙,大大延長了油的使用周期,使成本大幅下降。油溫控制準確,因而保證了薯片薯條的質量和口感。工作完畢后,將水放出,殘渣會跟著水一起流出。
5、脫油機:離心脫油機,將剛炸好的薯片(條)進行脫油,克服了薯片(條)含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片(條)的口感。
工藝流程:
脫皮-輸送—油炸—輸送—甩油—輸送—調味—輸送—風冷挑選-自動稱重-輸送—包裝機。
1、脫皮機-分為干法去皮和濕發(fā)去皮;將花生的紅衣脫掉。
2、入料輸送機-將脫皮合格后的原料輸送到油炸機
3、油炸機—油炸機分為鍋體部分、網帶及網帶支架部分、排油煙部分、 提升部分、縱向刮渣部分、加熱部分、外部過濾部分等組成。
4、瀝油入料輸送機—將油炸過的產品輸送到甩油機里。
5、連續(xù)甩油機-采用離心式脫油,自動油炸機,變頻調速,連續(xù)工作,提高產量。
6、提升輸送機—將來自甩油機的產品輸送到調味機。
7、調味機—采用八角拌料,連續(xù)工作、可定時入料、定時出料、攪拌時間可調。
8、風冷挑選輸送機-將調味后的產品輸送至自動稱重機。
9、輸送機—把自動稱重機出來的產品輸送到包裝機
油炸機,連續(xù)性油炸機,油炸生產線
炊事用具生產銷售、金剛石工具生產銷售,食品專用設備研發(fā)、制造、小手;自營和代理各類商品和技術的進出口業(yè)務
石家莊得寶機械制造有限公司成立于2000年9月,秉承“專業(yè)、專注、為您創(chuàng)造價值”的經營理念,依托科技創(chuàng)新,已經成為行業(yè)的引導者,享有“油炸專家”的美譽。 我們擁有“得寶”、“樂達”兩個主導品牌,三大系列,100多個規(guī)格的產品,無論是在亞洲,還是在遙遠的 歐洲,我們的產品總能滿足不同的需求。 我們的科技團隊,更注重于熱能、材料、流體、機械、食品工程等方面的基礎研究和新技術的應用,由此保證我們獲得更加符合工藝標準、環(huán)境標準的設備以及服務。 ...