金剛砂耐磨地面的厚度與金剛砂耐磨材料的用量有關(guān)，金剛砂耐磨材料正常用量在每平米5~7kg，平均厚度應(yīng)該在2.5~3.0mm。因?yàn)槭┕さ臅r候，沒有撒料設(shè)備，只是人工撒料，不能保證每個地方的用量都一致。如果是輕工業(yè)廠房，如：食品制造、飲料制造、煙加工、文教體育用品、紡織廠等。推薦金剛砂耐磨地面材料施工的用量為每平方5KG左右，做出的地面厚度大約在3mm，這個用量的耐磨度和承重性就可以達(dá)到實(shí)際使用性能，既經(jīng)久耐用又能節(jié)省成本。如果是重工業(yè)廠房，如：機(jī)械設(shè)備制造、電子制造、輪胎、化工、汽車制造等。因這種車間廠房地面要經(jīng)受大型車輛的長期碾壓，無論是對地面的耐磨性、承重性、耐沖擊性，還是地面的防滲透、防油性能的要求都非常高。所以推薦金剛砂耐磨料施工的用量為每平方7KG左右，做出的金剛砂耐磨地坪地面厚度大約在4mm，能夠保證地面的實(shí)際使用性能。

【金剛砂耐磨地坪特點(diǎn)】1、固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵;2、使地面能承受大的沖擊荷載;3、與基層混凝土整體粘接，不起鼓，不脫落;4、日常清潔方便簡單，節(jié)省物料，降低費(fèi)用?！臼┕ち鞒獭?、素地處理：采用噴砂或打磨等方式造成粗糙表面，清除干凈，用水充分潤濕;2、混凝土找平層：用強(qiáng)度達(dá)到C20以上的混凝土，澆注厚度在30mm以上的水泥砂漿或50mm以上的細(xì)石混凝土;3、金鋼砂層：先將2/3硬化劑(金屬骨料或非金屬骨料)均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機(jī)械抹平;再將余下1/3硬化劑均勻撒布，抹平。當(dāng)混凝土不被破壞時，再抹平，收光;4、養(yǎng)護(hù)層：抹平，收光后之立即涂一層養(yǎng)護(hù)層養(yǎng)護(hù);5、施工完成：24小時后方可上人，7天后方可重壓，(以25°C為準(zhǔn)，低溫開放時間需適度延長)【適用場所】適用于大部分工業(yè)廠房、倉庫、碼頭、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場等，尤其是有車輛行走的區(qū)域。

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 金剛砂耐磨地坪材料是有什么組成的地面材料

 山東固霸公司金剛砂耐磨地坪主要性能就是耐磨、不起塵不起砂，耐磨是因?yàn)樗刑厥獾牟牧辖Y(jié)合而成：硬化劑材料，,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。耐磨材料用量一平方5公斤。骨料為砂狀，16-20目，占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，占30%；顏料占5%，膠粉、纖維素、減水劑、---鈣、流平劑等添加劑是技術(shù)配方，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

 金剛砂耐磨地坪主要運(yùn)用于工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程，耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費(fèi)用。所以金剛砂耐磨地坪越來越受到青睞。

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