鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括：

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　專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量鑒定鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測報(bào)告中心

　　1、 構(gòu)造

　　1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。

　　1.2鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進(jìn)行測定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評定。

　　1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。

　　2、 涂裝

　　2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。

　　2.2鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

　　2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：

　　1漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的*小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

　　2對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

　　3 對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評定。 6.7.4涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評定。

　　3、 鋼網(wǎng)架

　　3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

　　3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

　　3.3鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。

　　3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。

　　3.5焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。

4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例***，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20％；

5）、對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。

二. 鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓承重安全檢測——無損檢測技術(shù)：

NDT是測試對象為前提，的物理原理和化學(xué)現(xiàn)象的應(yīng)用程序的結(jié)構(gòu)的完整性和性能沒有損害，與設(shè)備，用于各種原材料，組件和結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和測試，以便它們的完整性，連續(xù)性，緊湊性，安全性，可靠性和某些物理性能進(jìn)行評價(jià)。

無損分析檢測工作經(jīng)歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructiveInspection，簡稱NDI）、無損技術(shù)檢測（Non-destructivetesting，簡稱NDT）、無損質(zhì)量評價(jià)（Non-destructiveevaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)存在缺陷。無損快速檢測學(xué)生不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)問題缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)一些缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損安全評價(jià)的含義則更廣泛、更深刻，它不僅可以要求我們發(fā)現(xiàn)這些缺陷，探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求企業(yè)獲得更全面、更準(zhǔn)確的綜合管理信息，從而進(jìn)行評價(jià)被檢對象的運(yùn)行發(fā)展?fàn)顟B(tài)和使用網(wǎng)絡(luò)壽命。應(yīng)用于我國鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè)中的常規(guī)材料無損檢驗(yàn)檢測研究方法有磁粉檢測（MagneticTesting，簡稱MT）、滲透傳統(tǒng)檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流傳感器檢測（Eddy currentTesting，簡稱ET）、聲發(fā)射系統(tǒng)檢測（Acoustic EmissionTesting，簡稱AET）、超聲波通過檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線作為檢測（RadiographyTesting，簡