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商品詳情

螺螺旋擠壓式固液分離機(jī)是一種新型的高效固液分離、壓榨脫水機(jī)械產(chǎn)品。螺旋分離、擠壓脫水一機(jī)完成，功率低、效率高、運(yùn)行費(fèi)用省、購置成本低，占地小，操作簡(jiǎn)單、易維護(hù)、無易損部件，投資回收快，不需添加任何絮狀劑等特點(diǎn)。該機(jī)采用螺旋擠壓工作方式，將處理物中水分?jǐn)D壓分濾出來，絞龍、濾網(wǎng)為不繡鋼經(jīng)特殊工藝制造，耐腐蝕，強(qiáng)度高。絞龍受力部位采用錳化合金耐磨處理（技術(shù)），使得使用壽命提高2-3倍，濾網(wǎng)采用不繡鋼楔形網(wǎng)狀制造，楔形條狀濾網(wǎng)分濾效果好，效率高，不易堵塞，易沖洗，耐腐蝕。該機(jī)可根據(jù)固態(tài)物質(zhì)的不同要求，自由調(diào)節(jié)干濕度。采用機(jī)體加長，增加工作進(jìn)程，進(jìn)一步提高了設(shè)備的處理能力。放大箱體內(nèi)徑，防止長期使用濾網(wǎng)堵塞。雙排水口的設(shè)計(jì)，更好的濾干處理物中的水分。雙清洗口，為后續(xù)的保養(yǎng)，維護(hù)提供便利。動(dòng)力方面，以380V三相電驅(qū)動(dòng)，主機(jī)功率為5.5KW，無堵塞液下泵的功率為4KW，保障考慮高揚(yáng)程的物料提升。電控柜采用知名電氣元件，并且提供防過載保護(hù)。處理能力：螺旋擠壓式固液分離機(jī)的工作效率高低和禽畜糞便、糞水的儲(chǔ)存時(shí)間、液態(tài)時(shí)和固體物質(zhì)的含量、黏性等因素相關(guān)，根據(jù)機(jī)型不同，其平均效率為：牛糞水每小時(shí)約10-15立方米，固態(tài)鮮糞每小時(shí)約4-7立方米 豬糞水每小時(shí)約10-15立方米，固態(tài)干清糞每小時(shí)約4-6立方米雞糞水每小時(shí)約8-12立方米，固態(tài)雞糞每小時(shí)約3-4立方米 鴨糞水每小時(shí)約5-15立方米 沼氣渣液每小時(shí)約12立方米含水率：處理物含水率40%左右（依照粘度、粒徑、物理狀態(tài)有所差異）分理出的液體：經(jīng)過對(duì)禽畜糞便固液分離的處理，大幅降低了糞水中的COD、BOD等含量，為后續(xù)的環(huán)保達(dá)標(biāo)排放處理，節(jié)約了大筆的處理費(fèi)用。經(jīng)過固液分離、擠壓脫水處理后的牛糞、豬糞、雞糞、鴨糞等糞水可以直接排放到沼氣池，進(jìn)行沼氣發(fā)酵，經(jīng)過發(fā)酵處理，可以作為液態(tài)有機(jī)肥或者葉面肥，用于茶園、果園、甘蔗、柑橘、中藥材種植、蔬菜大棚、稻田等植物使用。200型固液分離脫水機(jī) 參數(shù)：長2.3M，高1.53M，寬0.8M，重量約500KG.電機(jī)功率：主機(jī)為5.5KW，無堵塞液下泵的功率為4KW 采用電源：380V處理能力：根據(jù)物料的不同，每小時(shí)液態(tài)物料為8-15立方米，高含水固態(tài)物為2-5立方米標(biāo)配包含：分離機(jī)主機(jī)+無堵塞液下泵+鋼絲膠管+防過載電控箱+優(yōu)質(zhì)高彈力彈簧卡處理后固態(tài)物含水率：參考值40%左右（依照粘度、粒徑物理狀態(tài)有所差異） 可選配濾網(wǎng)間隙：0.3MM, 0.35MM, 0.4MM,0.5MM, 0.7MM, 1.0MM材質(zhì)：高強(qiáng)度螺旋軸、耐腐合金雙螺旋葉片、篩網(wǎng)為不繡鋼制作、螺旋葉片采用合金處理，外殼箱體采用一次成型10mm無縫鋼管，高強(qiáng)度加厚鋼質(zhì)1固液分離機(jī)安裝位置沒有特別要求，可根據(jù)養(yǎng)殖場(chǎng)的實(shí)際場(chǎng)地需求，選擇較為平坦地勢(shì)，利于輸送糞水液可排放分離后糞水方便為宜。排放管避免彎角直角，減少排放流動(dòng)阻力。如安裝室外，可建造簡(jiǎn)易遮雨棚。該機(jī)配備動(dòng)力電源380V。該機(jī)主機(jī)電機(jī)和配套的專用無堵塞絞龍泵電機(jī)鏈接到整套設(shè)備的主控配電盤。2、鏈接輸送管道和排液管道本機(jī)配帶了鏈接泵與主機(jī)相連的輸送管，將輸送管分別套在泵（A出口）輸送口和分離機(jī)上料口（A進(jìn)口），并用緊固卡緊固。然后再將溢液管鏈接在溢液排放口（B出口），另一頭查放到糞池中。3、試機(jī)運(yùn)行接通主機(jī)電機(jī)，運(yùn)行確定螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，停機(jī)，然后提起連桿D至高位置，將出料口翻版打開，將廢報(bào)紙或廢舊編織袋扭成團(tuán)，塞進(jìn)出渣口，放下D連桿。裝上負(fù)壓錘，并用手壓住。然后先開啟泵，后開啟主機(jī)電機(jī)。待液體從渣口停止流出后。慢慢松開手，連桿D再次往外擠，去除填塞在出渣口的報(bào)紙或編織袋，這是固體分離渣便源源不斷的擠出。4、清洗維護(hù)該機(jī)使用15天需清洗一次，以保證濾網(wǎng)的濾液效果和擠出固料的低含水率。如果在工作運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)出液口的排出液體減少或查看排出固體含水份高，可單獨(dú)做幾次停、開機(jī)操作。清洗操作：停泵、讓主機(jī)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)，排盡主機(jī)內(nèi)的固體后，將主機(jī)上方的清洗口螺絲擰掉，打開蓋子，用清水將篩網(wǎng)沖洗洗干凈，重新組裝，運(yùn)行即可。5、控制電路本套控制配電箱系專用控制設(shè)備。配備控制三組電動(dòng)機(jī)，線路設(shè)計(jì)具有斷項(xiàng)、過載自動(dòng)電路保護(hù)裝置。高分段斷路器取代了傳統(tǒng)的保險(xiǎn)絲熔斷電路，一旦線路發(fā)生了短路能及時(shí)切斷電源。排除故障后即可方便的復(fù)原，是線路正常工作。6、保養(yǎng)維護(hù) 為了保證產(chǎn)品設(shè)備的使用壽命，需要進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)維護(hù)。主件配用的減速機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)加滿齒輪油。每12個(gè)月應(yīng)更換一次，加油時(shí)可將油脂通過加油槍或簡(jiǎn)易自制的加油器具通過加油孔注入。旋放開油塞，即可放出減速機(jī)廢油。如果發(fā)現(xiàn)有色油類混合物從檢查孔流出則表明此連接法蘭內(nèi)的“O”性圈已損，需更換，否則減速機(jī)會(huì)遭到破壞。（本機(jī)采用機(jī)械密封，正常情況下密封圈的使用壽命為5年）