電泳加工中UF水洗的相關(guān)知識介紹:

電泳加工過程中，一般超濾系統(tǒng)常開的線都會使用UF水洗，超濾系統(tǒng)不常開的線都使用純水或者自來水沖洗。

UF水洗的水洗方式建議噴浸結(jié)合，噴淋泵的流量根據(jù)噴嘴數(shù)以及每個噴嘴的流量來計算，噴淋壓力要大于0.2MPa，浸槽循環(huán)泵的循環(huán)量要求2次/小時。UF水洗槽體、泵、管路的材質(zhì)一般選用不銹鋼或者塑料材質(zhì)，槽體如果使用碳鋼材質(zhì)，需要涂覆環(huán)氧樹脂玻璃鋼。對漆膜外觀要求比較高的線，要加過濾器。UF往電泳槽的溢流口要高于電泳槽液位，溢流管使用不銹鋼材質(zhì)，電泳涂裝廠，應(yīng)使用直通的“一”字型連接，中間不要有岔路，以免UF中的顏填料粒子因流速較慢，在溢流管的底部沉積而堵塞溢流管路。

電泳加工電泳漆回收率高

依據(jù)工件結(jié)構(gòu)及涂膜裝飾性要求選擇清洗次數(shù)及方式，結(jié)構(gòu)復雜工件，電泳涂裝，選擇6道噴浸結(jié)合工藝。

清洗時間：噴洗時間 10-30s，電泳涂裝價格，工件出槽后馬上沖洗，保持工

件潤濕，不使表面玷污及干結(jié)。;浸洗時間：浸入及出。

槽上瀝液時間：工件出電泳槽到道首一道循環(huán)UF液清洗前的瀝

液時間不大于1min;新鮮UF液和新鮮純水清洗之前只需10-

20s瀝水時間;其他各清洗工序之間的瀝液時間少應(yīng)為1min。

 面對電泳加工涂裝型材上面的漆斑以及其漆流痕現(xiàn)象，對于這種缺陷的解決方式，對于電泳起槽之后的停留時間必然是會在1min以內(nèi)，電泳涂裝加工，之后，去可以延長一下電泳之后的水洗時間，還必須要注意去調(diào)增大RO1/RO2水洗槽的循環(huán)量；或者是開動RO2上的回收，降低一下固體成分起槽瀝液的角度上大于20度；對于滴干時間也就是要注意應(yīng)該是在5min以上；中間的時候也就是應(yīng)該要加垂直桿進行固定。

   

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