制泥工序：人工將陶泥用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用機(jī)器打磨成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來(lái)，并使泥中的水分均勻。

起坯起形工序：將泥團(tuán)放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤(pán)，用刀旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。也稱“修坯”或“旋坯”，確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。

干坯工序：將加工成型后的坯體擺放通風(fēng)干燥處涼曬。

貼花刻字工序：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫(huà)出花紋。

施釉工序：普通圓器采用醮釉或蕩釉，琢器或大型圓器用吹釉，大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。施釉工藝看似簡(jiǎn)單，卻是極為重要和較難掌握的一道工序，要做到坯體各部分的釉層均勻一致，厚薄適當(dāng)，還要關(guān)注到各種釉的不同流動(dòng)性，并不是件容易的事。

燒制工序：把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染，尤其對(duì)白瓷燒造有利。燒窯時(shí)間過(guò)程約一晝夜，溫度在1350度左右。

出窯工序：經(jīng)過(guò)幾天的燒煉，窯內(nèi)的瓷坯已變成了精美的瓷器。

檢查工序：出窯檢查、外觀檢查、試水檢查、試壓檢查、敲擊檢查，“五檢查”確保酒缸酒壇外觀精美，無(wú)損傷，無(wú)滲無(wú)漏。