諸城市鑫泰環(huán)保小編帶大家了解一下真空帶式過濾機具體部件的構(gòu)造和基本功能

1.橡膠帶：橡膠帶橫斷面為槽形，上部用作支撐濾布；下部產(chǎn)生真空室，為過濾提供暢通無阻的排液通道，氣液兩相流動性的阻力小，抽濾時具備較好的氣密性，從而得到較高的真空推動力。濾液通過橡膠帶上溝槽并經(jīng)橡膠帶槽形底部中央的出液孔進入真空盒。由于膠帶兩側(cè)各有一條波形裙邊，使濾布在上面產(chǎn)生槽形，避免了濾液的溢出。安裝設(shè)備時，務(wù)必使過濾機呈水平狀態(tài)。如果過濾機橫向不水平，會導(dǎo)致濾餅厚薄不均勻，降低過濾洗滌和抽干的效率，甚至?xí)绊憺V餅的卸料及皮帶的跑偏。

2.真空盒：橡膠帶中央的排液孔和真空盒上的集液口在一條線上，濾液經(jīng)橡膠帶進入真空盒后再經(jīng)真空盒下部的軟管排出。真空盒上部的摩擦帶采用耐磨和摩擦系數(shù)較小的材料制作，并且使摩擦帶的兩面摩擦系數(shù)不同，保證摩擦帶隨橡膠帶一起運行，避免了橡膠帶的磨損。為了便于磨擦帶更換，真空盒可用螺栓螺母調(diào)節(jié)升降。

3.進料裝置：進料裝置被安裝在一個可轉(zhuǎn)動的支架上。進料裝置的構(gòu)造確保漿料沿過濾機的寬度方向分布均勻。進料裝置的位置和角度是可調(diào)的，在過濾機調(diào)試階段將被定位。定位時，進料裝置的位置不宜過高，避免加料時料漿飛濺，加料方向應(yīng)向后，充分利用進料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區(qū)，優(yōu)化濾餅內(nèi)的顆粒分布，從而提高過濾的速度和質(zhì)量。

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