聲測管是伴隨著鋼筋籠一起埋入地下的,一般聲測管發(fā)生漏水不但影響到檢測的準確性,還會造成混泥土震蕩不密實,甚至造成鋼筋籠的腐蝕,影響將來的使用壽命。
聲測管漏水現(xiàn)象的原因
(1)聲測管舊樁較多,使用前禾進行矯正修理或檢修不徹底,鎖口處咬合不好,以致接縫處易漏水。轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合攏,應有特殊型式的轉(zhuǎn)角樁,這種轉(zhuǎn)角樁要經(jīng)過切斷焊接工序,可能會產(chǎn)生變形
(2)打設聲測管時,兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴密,不符合要求。
(3)樁的垂直度不符合要求,導致鎖口漏水。
常見檢測時聲測管會發(fā)生以下質(zhì)量問題:
1 樁底聲測管彎曲
因施工不當,造成樁底聲測管向內(nèi)彎曲,間距變小,使發(fā)射與接收換能器不保持平行,超聲脈沖聲速異常偏高,波幅降低,聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位,根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷,很可能發(fā)生漏判、誤判,給工程留下安全隱患。
2 樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大,在澆筑混凝土過程中,聲測管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形,管間距離變大或變小,直接影響檢測結果的分析判定,甚至無法給出樁身完整性類別,只能采取鉆芯或其他可靠的方法進行檢測,影響正常的施工。
3 聲測管連接處套管過長
由于鋼套管過長,焊接質(zhì)量較好,密封在內(nèi)部的空氣不能排出,聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到,造成聲波信號的嚴重異常,影響樁身完整性的判定。
4 聲測管管徑過大
一般假設換能器位于聲測管的中心位置,聲測管,如果聲測管的直徑較大,換能器在管內(nèi)擺動范圍較大,使耦合水層延遲增大,對聲波傳播的時問影響也更大,對檢測結果的影響就較大。
因聲測管的焊接技術要求很高,需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基灌注過程中均有時間限定,采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中,還得焊接檢測管,給鉆孔灌注增加了施工風險。
而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接,無須電力,無需任何技術,大大節(jié)約了施工時間,避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險,大幅提高了工作效率。
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