通風管道加工注意事項
一、通風管道加工的過程中應該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是千萬不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設計潔凈等級要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴。另外通風管道板材的連接縫的密封面應該設在通風管道壁的正壓側。

二、如果是彩色涂層鋼板通風管道的話，風管價格，應該保持內壁是光滑的，而且通風管道加工的過程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風管道加工的過程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風管道零件裝配的時候，這些零件都要經(jīng)過鍍鋅處理才行。

三、通風管道加工的時候，不能在通風管道內部設置加固框或者加固筋，因為這樣對于通風管道的質量會造成一定的影響。

四、通風管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，通風管道，另外對于一些特殊的通風管道來說，還不能采用按扣式的咬口。

五、通風管道制作完畢之后，還要用清洗液進行清洗，只有達到清洗標準之后，才可以及時封口。

風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：

1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，宣城風管，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，白鐵風管，其支、吊架間距不應大于3m。

2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。

3）風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。

4）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。

6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。

7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。

通風管道與附件的制作及安裝

1、在密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

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