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1范圍
GB/T3903的本部分規(guī)定了金屬表面由于空氣而引起感官上的改變(方法1:硫化氫銹蝕試驗),或者是由于鹽水作用而引起的腐蝕(方法2:鹽水腐蝕試驗)傾向的試驗方法。
本部分適用于各類鞋類金屬附件。
2術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于GB/T3903的本部分。
2.1耐腐蝕性 corrosion resistance金屬表面不會由于空氣或鹽水作用而發(fā)生改變的性能。
3試驗原理
3.1方法1試樣在含低濃度的硫化氫氣體的潮濕空氣中放置1h后,感官評定此試樣顏色改變程度。
3.2方法2將細(xì)棉布條在氯化鈉溶液中浸泡至飽和,然后纏繞在試樣上,將其放在密封袋中在室溫下放置24h.感官評定試樣的腐蝕程度和細(xì)棉布的受污染程度。
4試驗設(shè)備、材料和試劑
4.1方法14.1.1基普發(fā)生器或其他硫化氫氣體源。
安全須知:由于硫化氬氣體具有劇毒性,此設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員操作使用。
4.1.2通風(fēng)設(shè)備:通風(fēng)櫥。
4.1.3玻璃容器,能夠密封,有足夠空間放置試樣。
4.1.4玻璃試管,其容量約為玻璃容器(4.1.3)體積的千分之一。
4.1.5將試樣懸掛在玻璃容器(4.1.3)中,氣體能在試樣的周圍自由流動。注:對于小試樣,用縫紉線懸掛即可;對于大試樣則要求在試樣下面使用塑料支持物。
4.2方法24.2.1可以密封的聚乙烯(PE)袋,能放置細(xì)棉布(4.2.2)和試樣。
4.2.2退漿和漂白的半成品細(xì)棉布,面積大約為試樣表面面積的5倍。
注:細(xì)棉布為細(xì)支平織紡織品。
4.2.3氯化鈉溶液,濃度為30g/L,其用量以能充分浸透細(xì)棉布(4.2.2)為宜。
GB/T 3903.19-2008/ISO 22775:2004
5試驗樣品
5.1方法1和方法2都需要兩個試樣,一個暴露在反應(yīng)物中,另一個作為參考試樣,以比較暴露試樣在感官上的任何損壞和顏色的改變。如果兩種方法都要進(jìn)行,可以使用同一參考試樣。
如果每個試驗只有一個試樣,將此試樣剪切成兩部分(見注)。將認(rèn)為耐腐蝕性差的部分暴露在反應(yīng)物中。如果不能剪切試樣,在試驗前記錄試樣的瑕疵、痕跡和整體外觀等細(xì)節(jié)。
注:允許對認(rèn)為在完整部件中耐腐蝕和銹蝕差的部位進(jìn)行試驗,如果:
——方法1:完整都件相對于容器(4.1.3)來說太大;一方法2:完整部件相對于袋子(4.2.1)來說太大。
5.2從部件上剪切合適尺寸的試樣。剪切部位應(yīng)為部件中耐腐蝕性差的部位。
5.3將部件中要暴露在反應(yīng)物中的剪切邊緣用環(huán)氧樹脂密封,在試驗前樹脂至少進(jìn)行24h的硬化。
6環(huán)境調(diào)節(jié)
試驗前試樣不需要進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié),試驗也不需要在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中進(jìn)行。
7試驗步驟
7.1方法17.1.1玻璃試管(4.1.4)裝滿水,然后將水倒入玻璃容器(4.1.3)中。
7.1.2將玻璃容器密封,至少放置1h,使玻璃容器內(nèi)的濕度升高后穩(wěn)定。
7.1.3打開玻璃容器,放人一個試樣,使用縫紉線或者是塑料支持物(4.1.5)來懸掛或支持試樣,使之不與容器壁或水接觸。
7.1.4干燥玻璃試管,使之充滿硫化氫氣體(4.1.1),密封玻璃試管。
安全須知:硫化氬氣體是劇毒氣體,氣味難聞.特別注意不要吸入此氣體,試驗應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。
7.1.5玻璃試管的密封塞打開的同時將試管放入玻璃容器中。立即將玻璃容器密封。
7.1.6在60min±5min后將試樣從容器中取出。
7.1.7兩個試樣,一個暴露在硫化氫氣體中,一個沒有。將兩者并排放在光線充足但不直接照射的地方。
7.1.8從各個角度比較兩個試樣在感官上的不同,按8.1的規(guī)定對兩者的差異進(jìn)行定級。
注1:感官評定經(jīng)處理和未經(jīng)處理的試樣。
注2:在本試驗中評定試樣的任何損壞(或改變)是十分主觀的過程。因此盡可能地知道材料的預(yù)計用途并在終的試驗報告中詳細(xì)描述試樣所發(fā)生的損壞。強烈推薦由多人(少三人)進(jìn)行評定工作。
注3:在本試驗中鍍鎳材料性能可能表現(xiàn)相對較差。如果試樣變化均勻,則忽略其顏色變化。
7.2方法27.2.1在室溫下用氯化鈉溶液(4.2.3)將細(xì)棉布(4.2.2)浸泡至飽和。
7.2.2用浸泡過的細(xì)棉布輕輕包裹試樣,以保證細(xì)棉布和試樣的接觸面積大。
7.2.3將細(xì)棉布包裹的試樣放入袋(4.2.1)中。袋封閉時不用將袋中的空氣趕出,以使袋有一定程度的膨脹。
7.2.4將袋在室溫下放置24h土1h.把細(xì)棉布包裹的試樣從袋中取出,取下試樣上的細(xì)棉布。
7.2.5用流動的自來水對試樣和細(xì)棉布進(jìn)行充分洗滌,然后將兩者干燥。
7.2.6把細(xì)棉布和兩個試樣(一個在氯化鈉溶液中,一個沒有)并排放在光線充足不直射的地方。
GB/T 3903.19-2008/ISO 22775:20048計算和試驗結(jié)果表達(dá)
8.1方法1比較暴露在硫化氫氣體中的試樣和參考試樣的差異,采用以下等級:
5—一沒有改變;
4—一發(fā)生均勻的輕微改變;
3——發(fā)生弱斑狀改變;
2——明顯改變;1——嚴(yán)重改變。
8.2方法2比較在氯化鈉溶液中的試樣和參考試樣的差異,采用以下等級:
5——沒有改變;
3——發(fā)生弱斑狀改變或輕微腐蝕;
2——明顯改變或明顯腐蝕;
1——嚴(yán)重改變(顏色改變或腐蝕)。
9試驗報告
試驗報告應(yīng)包括以下部分:
a)本部分編號;b)使用的試驗方法[方法1(硫化氫銹蝕試驗)或方法2(氯化鈉溶液腐蝕試驗)];c)對試樣及其成分的詳細(xì)描述,包括貨號、顏色、材質(zhì)等;d)按8.1或8.2規(guī)定給試樣的顏色改變或腐蝕的定級和進(jìn)行評定的人數(shù);e)對于方法2,細(xì)棉布的任何受污染情況;fD與本試驗的任何偏差和可能影響到試驗結(jié)果的情況;g)試驗日期。
7.2.7從各個角度比較兩個試樣在感官上的不同(見7.1.8中的注),按8.2規(guī)定對兩者的差異進(jìn)行定級。同時記錄細(xì)棉布的任何受污染情況。強烈推薦由多人(少三人)進(jìn)行評定工作。
中英文MSDS報告;海運運輸鑒定報告;空運運輸鑒定報告;陸運運輸鑒定報告;鐵路運輸鑒定報告;危險特性分類鑒定報告等
中英文MSDS報告;海運運輸鑒定報告;空運運輸鑒定報告;陸運運輸鑒定報告;鐵路運輸鑒定報告;危險特性分類鑒定報告等
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