通常由焊縫寬度和檢測缺陷的需要來設(shè)置。以坡口熔合線為中心，起點在熔合線外3mm左右(檢查熱影響區(qū)缺陷)，終點至少過焊縫中心線1mm，保證覆蓋焊縫中心。

與傳統(tǒng)的手工藝超聲波探傷相比，相控陣具有以下的優(yōu)勢：

1、檢測速度快，現(xiàn)場檢測時只需對環(huán)焊縫進行一次簡單的線性掃查而無需來回移動即可完成全焊縫的檢測，從準備到焊縫評定完畢，整個過程約需6分鐘。

2、缺陷定位準確，檢測靈敏度高。

3、完全車載，作業(yè)強度小，無輻射無污物。

4、檢測結(jié)果直觀，可實現(xiàn)實時顯示。在掃查的同時可對焊縫進行分析、評判。也可打印、存盤，實現(xiàn)檢測結(jié)果的永性保存。避免X射線底片不易攜帶、不易保存的缺點。

5、可檢測射線無法穿透的壁厚。對管道環(huán)焊縫、 球罐、儲罐等對接焊縫的檢測， 效率高、效果好。

相控陣的局限性：

1、受客觀影響大，工件表面光滑度，焊縫工藝完整性，軌道安裝精度都會對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。

2、檢測不同壁厚，不同規(guī)格和材料的焊縫，需要不同的試塊來做校準。

3、儀器調(diào)節(jié)過程復(fù)雜，調(diào)節(jié)準確性對檢測結(jié)果影響大。

4、每個作業(yè)組至少需要 4 人。

5、對手工電弧焊的檢測效果低于自動焊。