污泥烘干機(jī)——烘干工藝說明

1、采用污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干時，首先需要進(jìn)行預(yù)熱操作。剛開始，物料溫度很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度。

2、進(jìn)行污泥烘干機(jī)恒速操作。隨著污泥烘房內(nèi)的熱量不斷傳遞，污泥烘干機(jī)水分和物料表面的溫度持續(xù)升高，但表面的水分因蒸汽壓力的關(guān)系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的溫度降低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會持續(xù)地向表面流動，使表面依然保持潮濕，干燥的速度將不會變化。

3、進(jìn)行污泥烘干機(jī)降速操作。由于污泥烘干機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈干燥形態(tài)，因此氣化的水量減少，也就是說，干燥速度要逐漸降低。

4、隨著干燥速度的降低，污泥烘干機(jī)物料表面干的中央溫度講不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動。如許，污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡，即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時干燥速度即是零，干燥過程完全結(jié)束。

這樣一款新型空氣能箱式污泥烘干機(jī)，都有哪些優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品亮點(diǎn)和性能技術(shù)呢？

1、 設(shè)備烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率的烘干設(shè)備。

2、 箱式污泥烘干機(jī)控制儀表采用美國高精度數(shù)字傳感器，能準(zhǔn)確的檢測到溫、濕度值，可設(shè)置多個溫度段來完成整個烘烤過程，并可隨時修改設(shè)定參數(shù)，調(diào)控，操作方便。

3、 設(shè)備采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，除濕干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

4、 熱泵污泥烘干機(jī)采用聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），保溫性能高，密閉式的烘房設(shè)計，烘干過程沒有任何有害氣體排出，綠色、健康、環(huán)保、衛(wèi)生、零污染。

5、 設(shè)備使用防水級漏電保護(hù)插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護(hù)，等，設(shè)備還設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。運(yùn)行非常安全可靠。

6、 空氣能污泥烘干機(jī)采用先進(jìn)特種干燥控制儀，自動檢測物料平均含水率，可按含水率及時間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高物料干燥出成率。

傳統(tǒng)的污泥干化，一般采用自然日曬，雖投入的成本低廉，但污泥處理結(jié)果卻往往不盡人意，且整一個過程會產(chǎn)生大量的廢氣污染環(huán)境，非常的不好；當(dāng)然也有采用熱干燥技術(shù)。熱干燥雖可完全殺滅病原菌，讓污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)，但這過程所產(chǎn)生的大量廢氣凈化費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用，都是非常高昂的，一般的廠商很難支撐這樣一種高昂的費(fèi)用投入。志源箱式污泥烘干機(jī)，讓用戶減少投資成本的同時，達(dá)到污泥處理及廢氣凈化等問題。這是一款集烘干、除濕、排濕、風(fēng)干等功能于一體的新型技術(shù)干燥設(shè)備，是當(dāng)下重點(diǎn)支持的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)。它很好地解決了污泥烘干過程易粘結(jié)成團(tuán)、粘壁的問題，也改善了烘干效率低下、效果差等問題。熱泵污泥烘干機(jī)是一款采用空氣能結(jié)合少量電能運(yùn)行設(shè)備主機(jī)，自研發(fā)之初就秉持降低能耗、提高效率、杜絕污染的理念，是一款真正的新能源技術(shù)優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備。

熱泵污泥烘干機(jī)有什么特點(diǎn)：

1、可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

4、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

5、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運(yùn)行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2m/s)。

6、采用熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備120需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

7、單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。