松下氣保焊槍YT-40MFW2HPE 松下原裝焊槍 松下鋁用氣保焊槍 

3使用注意事項

1. 周圍環(huán)境條件：溫度：在使用時： -10℃～+40℃；在運輸和存儲過程中：-25℃～+55℃；濕度：20℃時不超過90％；焊炬（槍）不應(yīng)在雨雪或類似天氣條件下使用。

2. 噴嘴與母材間距與焊接電流相對應(yīng)，請保持 10～30mm的間距；

3. 慢送絲時，請拉直焊槍后再操作；

4. 請確認本焊槍的焊接電流與負載持續(xù)率之間的關(guān)系，并確認必須在額定范圍內(nèi)使用；

5. 請務(wù)必裝入分流器使用，如無分流器，會引起密封不良和絕緣不良，特別提請注意；

6. 如過度彎曲焊槍軟管，會造成送絲不良，焊絲蛇行，請盡可能地拉直使用。彎曲半徑不得小于圖一規(guī)定的半徑。

4連接方法

4.1焊槍電纜的連接

1. 請安裝長送絲管，安裝方法參見 5.1； 

2. 將焊槍上的鎖母連接到與送絲機側(cè)的連接部位，切實擰緊，以防發(fā)生松動。

  1. 請在連接前先用氣槍等工具吹去連接處兩面的飛濺物、焊絲粉末等。如通電面有異物影響導(dǎo)電效果，如果導(dǎo)電面有劃傷、磕傷，請更換一個新的「連接本體」，否則會因?qū)щ娒姘l(fā)熱引起火災(zāi)。

2. 連接時要注意確認插針位置，確保插針插入歐式接頭（送絲裝置側(cè)），否則影響使用效果。

 4.2焊槍水管的連接

確認焊槍的給水管和排水管安裝狀態(tài)，給水管與冷卻水循環(huán)裝置的給水管相連，排水管與冷卻水循環(huán)裝置的回水管相連；進水管與回水管為快插結(jié)構(gòu)，連接時當聽到“喀”的聲音表明連接到位，此時回拉給排水管，確認是否連接到位，連接好后請再次確認進水管連接正確性。

1.水管虛接會導(dǎo)致漏水，引起燙傷；

2.水管連接錯誤將可能導(dǎo)致燙傷、焊槍燒損、甚至引起火災(zāi)和觸電；

3.在有可能結(jié)冰的環(huán)境下使用時，為防止結(jié)冰損壞焊槍裝置，請使用防凍液作為冷卻液，長期不用時，請用壓縮空氣從給水口將冷卻液吹出。

5.1長送絲管的安裝方法

5.1.1焊鋁用樹脂送絲管1 請拉直電纜；

2 將長送絲管插入導(dǎo)絲管內(nèi) ,卸下導(dǎo)電嘴，確認送絲管是否完全插入。確認完全插入后，安裝導(dǎo)電嘴，調(diào)整送絲管卡箍的位置，用手將送絲管鎖母可靠擰緊,確保送絲管的固定

然后將焊槍與送絲裝置相連接，旋緊焊槍鎖母。送絲管一般制作較長，如下圖左所示，在距歐式接頭母座內(nèi)端面長約L=8mm處截斷即可。參見圖四。

5.1.2焊碳鋼用送絲管

1 請拉直焊槍電纜；

2 將送絲管插入導(dǎo)絲管內(nèi)；

3 更換用送絲管尺寸做得稍長。更換時在焊槍前端處切去一截，確保送絲管伸出部位長L為4～7mm。用手將送絲管鎖母可靠擰緊，確保送絲管完全插入焊槍內(nèi)部。

：焊碳鋼用送絲管是用高強度鋼絲繞制成彈簧結(jié)構(gòu)，插入時務(wù)必注意，將頭部、

臉等身體遠離送絲管，以免送絲管遇到阻力反彈，導(dǎo)致頭、臉等部位受到傷害。

5.2導(dǎo)電嘴安裝方法

旋下噴嘴，用扳手旋下舊導(dǎo)電嘴。安裝新導(dǎo)電嘴，用扳手旋緊。

注意：更換導(dǎo)電嘴、噴嘴等部品時請關(guān)閉焊接電源開關(guān)。

產(chǎn)品型號

YT-40MFW2

產(chǎn)品序列號

YT-40MFW2HPE

焊接電流

400A

額定負載持率

MIG

310A-99.99%400A-60%

  MAG

358A-99.99%400A-80%

  CO2

400A-99.99%

焊接方法

MIG/MAG焊（包括CO2焊）

適用焊絲

鋁、不銹鋼（碳鋼）

適用焊絲直徑

（?.0mm） ?1.2mm(?.4mm）?1.6mm

適用氣體

CO220％CO2＋80％ArAr

電纜長度

3m

重量

2.65kg

R=85 mm

θ= 45°

槍管形狀

L=92 mm

執(zhí)行標準

GB

額定電壓

DC 113V

焊槍開關(guān)電壓

DC 24V

導(dǎo)向方式

手工

冷卻方式

水冷

進口處小氣體壓力

0.10MPa

進口處大氣體壓力

0.35MPa

冷卻液流量

＞1L/min

冷卻液大壓力

0.20MPa

焊槍所需較小功率

1.0kW