如何進行一次高質(zhì)量光纖接續(xù)過程：熔接與涂覆-國模靜欣大尺度私拍 [メイリン モデルコレクション メイ|激吻戲吻胸脫戲

那么，在光纖熔接與涂覆過程中，想得到如上結果我們應該注意些什么呢？

不難發(fā)現(xiàn)，在進行常規(guī)熔接時，熔接機的V型槽、壓腳與光纖包層是直接接觸的。此時，如果V型槽上存在顆粒、碎屑等雜質(zhì)，就會對光纖包層產(chǎn)生損傷，尤其當光纖在熔接機里進行旋轉對軸的時候。如何避免呢？

為了避免V型槽、壓腳與光纖包層直接接觸，我們采用高強度熔接方案

高質(zhì)量光纖接續(xù)工藝之涂覆

一、準備工作

   準備好光纖涂覆機，檢查設備是否完好，涂覆模具是否完好無損。

   清潔無灰塵、無污染的光纖裸纖，或者是熔接后的光纖，檢查熔點是否穩(wěn)固清潔。

   準備好相關涂覆用的膠水，未過期的光纖涂覆膠水，檢查所需膠水的類型及折射率需求等。

二、清潔涂覆的夾具

   涂覆夾具包括上、下兩片光滑的石英片，每片的中間有一個半圓形槽，為了使上下兩石英片扣和形成完美的圓形腔，需要清潔附著在石英片表面的灰塵，

用無水酒精及無塵紙/棉棒及時清潔上下層模具，確保無雜質(zhì)殘留。不得使用鑷子等堅硬物體觸碰模具，以免造成損壞。

   請注意：清洗時需輕輕擦拭，以防劃傷石英片光滑表面。

  用沾有酒精的無塵紙輕輕擦拭石英片，擦拭時候注意從一邊單向擦拭，切勿來回擦拭（來回擦拭擦不干凈，同時容易損傷石英表面鍍金層），擦拭完畢后稍等殘余酒精揮發(fā)或者用干的無塵紙再擦拭一遍，確保模具上下層均干凈清潔之后后再次進行下一步操作。

三、連接電源，打開涂覆機電源開關

    打開開關后，左上角電源燈常亮即可，檢查機器是否完好，預熱機器一分鐘左右。

四、光纖夾持

1、打開涂覆夾具上蓋和左右兩夾具的上蓋。

2、檢查并確保涂覆夾具和光纖夾具干凈。

3、打開真空吸附控制開關。

4、先對準位置，確保光纖剝除部分在涂覆夾具半圓槽中，熔點或者裸纖中心處于出膠口的對應位置，然后把光纖放置于真空V型槽中，再次檢查光纖剝出部分的位置。

5、先合上一側的光纖夾具，此時輕輕拉直光纖，確保光纖處于繃緊狀態(tài)，再合上另一側夾具。光纖始終應處于一條直線，并且都在相應的槽中。

6、輕輕合上涂覆夾具，全部扣合完畢，確保光纖在光纖槽中，沒有偏出后，關閉吸附鍵。

五、注膠

   按下 注 膠控制按鈕，從上透明石英片觀察膠水走向，直至涂覆膠覆蓋到光纖剝出部分的兩邊，再次按下 注膠控制按鈕，停止注膠。

   備注：注膠鍵需要持續(xù)按住，停止按下則注膠停止。

   注膠部分改進：

   針對部分進口產(chǎn)品注膠管容易堵塞、注膠浪費、溢膠嚴重、固化時間長等缺陷進行了重點改進。主要優(yōu)點：

   解決注膠管路堵塞問題。

   解決溢膠問題，膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出到玻璃片上，節(jié)省膠水60%左右。

   半自動半自動注膠模式：不是傳統(tǒng)的手動搖桿控制，也不是全自動定時定量注膠，按鈕控制，長按按鈕開始注膠，松開后注膠停止，根據(jù)實際需求及光纖長度不同人工控制注膠長度，上層夾具是透明石英玻璃，可以隨時觀察注膠進度，到光纖切割端面注膠會停止流動，此時即可松開按鈕停止注膠。

六、固化

   1、按下UV燈控制按鈕，UV燈會持續(xù)亮系統(tǒng)設定時間后熄滅；固化鍵是一次觸發(fā)，自動走完固化時間，無需長按。

   2、等待10秒后，打開夾具上蓋；

   3、雙手拿住涂覆夾具上蓋兩端，輕輕向上打開；

   4、涂覆后的光纖可能粘在上部或下部石英片上，在這種情況下，雙手拿持光纖兩端，輕輕地施加少許力，使光纖和石英片分離；

   5、觀察涂覆后的光纖是否合格，看其是否光滑，是否有氣泡；

   6、用蘸有酒精的無塵紙擦拭干凈涂覆模塊的上下石英片。

  備注：固化時間顯示下方按鈕為時間調(diào)節(jié)按鈕，單位為：0.1s，PC373等低折射膠水時間約為7s，dsm-950-200等高折射膠水時間約為1s，可根據(jù)固化軟硬需求程度不同進行調(diào)節(jié)。

七、額外保護（可選）

   向涂覆處涂抹少量704硅橡膠，輕輕推動熱塑管，（熱塑管防止熔接處受損斷裂）。

   備注：涂覆環(huán)節(jié)，我們首先需要使用優(yōu)質(zhì)的涂覆膠，然后使用高質(zhì)量的涂覆模具，Zui后及時清潔涂覆后模具上的殘留膠水，即可實現(xiàn)高質(zhì)量的光纖涂覆。

特別事項