目的就是普通陶粒的吸水率降低，原本陶粒的吸水率一般在10%左右，經過憎水處理之后的破碎陶粒，其吸水率一般可達到3%左右

。這樣的話，一些對吸水率有特別要求的人可以采用破碎陶粒。

     而破碎陶粒的出現一般是適用于陶?；炷粒蠖鄶档奶樟Ｒ蚱湟?guī)格形態(tài)和吸水率的原因，不能很好的適配混凝土。有些對陶?；炷烈筝^高的采購商無法在市面上找到合適的陶粒用于配合混凝土，所以破碎陶粒的出現很好的解決了這一問題。破碎陶粒有著更加適應混凝土的規(guī)格和吸水率，廣水綠化陶粒，所以常被人使用。而目前經過研究發(fā)現，破碎陶粒在某些水處理用途方面，也有著比陶粒更好的表現。

陶粒混凝土自身質量比較輕，從而就能減少基礎荷載，也就能減輕建筑物本身的質量。其次就是陶?；炷辆哂懈鼜姷谋馗魺嵝阅?，熱損失比較小。因為陶?；炷恋膶嵯禂狄绕胀ɑ炷烈鸵话胍陨希@樣就可以減薄墻體厚度，從而也就可以再增加室內寬闊度，也可以說在同等墻體厚度的情況下，可以大大改善房間保溫隔熱性能。

    陶?；炷吝€具有較好的抗震性能，因為陶?；炷磷陨淼馁|量較輕，園林綠化陶粒，彈性模量較低，允許的變化性能比較高。不僅如此，回填綠化陶粒，陶?；炷吝€有較好的抗?jié)B性和耐久性，原因是陶粒混凝土具有一定的吸水性能，這樣就可以讓陶粒與水泥砂漿之間的粘結能力比較強。

    相對普通混凝土而言，陶?；炷聊突鹦阅茌^為出色，陶?；炷吝€具有較強的施工適應能力，可以根據建筑物不的用途和特點，去配置出不同的容重和比例。

 陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。

    （1）碎石形陶粒:一般用天然礦石生產，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

    （2）圓球形陶粒:采用圓盤造粒機生產。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養(yǎng)護而成。我國的陶粒大部分是這種品種。

    （3）圓柱形陶粒:一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內滾動成橢圓形。

陶粒增強加氣混凝土砌塊的干散貨密度為450 kg/m3的~750kg/m3。襄陽陶粒能有效地降低勞動強度，減少建筑墻體施工質量，簡化地基處理，降低成本。加氣砌塊和陶粒增強加氣混凝土相應，B05抗壓強度大于3.5Mpa，綠化陶粒施工方法，B06大于5MPa，B07超過7.5MPa，可直接用于建筑圍護結構。原材料是無機不燃，不產生有害氣體。耐用，低維護成本：高溫燒結陶粒水泥基材料，與建筑物同壽命，很少需要維修的費用。但現有的外墻外保溫系統(tǒng)一般只有25年的壽命，在建筑物的生命周期，隱藏的巨大成本的維護和更新。

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