止水鋼板的作業(yè)條件及焊接安全注意事項(xiàng)

止水鋼板工法、應(yīng)用部位及計(jì)價(jià)方法

1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。

3、鍍鋅鋼板止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。

4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。

5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上，（具體見(jiàn)施工縫面指導(dǎo)書(shū)）。

6、鋼板安裝結(jié)束，先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

作業(yè)條件

焊工持有有效的上崗證。電源應(yīng)符合要求，接地線、焊接連接，雙線到位。焊前止水鋼板表面去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。已經(jīng)清楚所需設(shè)置止水鋼板的位置。

1、工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗(yàn)收。

2、止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上400mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。

3、止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時(shí)上下夾緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。

4、止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長(zhǎng)度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，一遍施焊時(shí)，先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，迷彩網(wǎng)，然后從中間向上施焊直到上端，然后再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無(wú)砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。二遍應(yīng)從下端開(kāi)始施焊。

5、止水鋼板定位筋設(shè)置沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對(duì)其進(jìn)行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

6、剪力墻拉筋加設(shè)由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過(guò)止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過(guò)止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋，作為拉筋的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

7、檢查驗(yàn)收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查有斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對(duì)其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

如何保證鍍鋅止水鋼板在施工中工程質(zhì)量呢？
1、材料進(jìn)場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告），加蓋公章的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2、由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作。

3、止水鋼板粘貼位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水鋼板接槎應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3m以上；

4、材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。

5、施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料規(guī)格、外觀有無(wú)缺陷。

6、在定位止水鋼板時(shí)，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7、止水鋼板上澆筑混凝土振搗密實(shí)，使其與混凝土結(jié)合良好。

8、澆筑混凝土前將止水鋼板槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保止水鋼板槽內(nèi)無(wú)附著物?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)清理另外一半止水鋼板內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會(huì)產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。

鍍鋅止水鋼板運(yùn)輸安裝都需要注意

鍍鋅止水鋼板是在混凝土澆注過(guò)程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水鋼板一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水鋼板定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水鋼板被刺破，影響止水效果，具體注意事項(xiàng)如下:

1、止水鋼板不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。

2、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水鋼板。

3、施工過(guò)程中，止水鋼板可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水鋼板在混凝土中的正確位置。

4、固定止水鋼板的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時(shí)，只能選在止水鋼板的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。

5、用戶定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長(zhǎng)度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說(shuō)明，盡量在工廠中將止水鋼板連接成整體，如需在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水鋼板)或焊接(塑料止水鋼板)的方法。

1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，迷彩網(wǎng)批發(fā)多少錢，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，迷彩偽裝網(wǎng)價(jià)格，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度，鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊，約折30度邊（止水鋼板廠家提供）；

2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，迷彩偽裝網(wǎng)安裝，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫滿焊。鋼板止水鋼板和橡膠止水鋼板相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水鋼板，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水鋼板施工；（這里面，橡膠止水鋼板的安裝要求：止水鋼板是在混凝土澆注過(guò)程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水鋼板一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水鋼板定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水鋼板被刺破，影響止水效果）

3、安裝方向問(wèn)題，無(wú)論是水平鋼板止水鋼板還是豎向鋼板止水鋼板，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水鋼板一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長(zhǎng)，要做好防護(hù)處理，比如說(shuō)涂刷防銹漆等措施（止水鋼板規(guī)格提供）。

施工縫在施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的種類及產(chǎn)生原因從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問(wèn)題主要有兩大類：

一、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫留設(shè)時(shí)沒(méi)有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設(shè)置在對(duì)于施工來(lái)說(shuō)很不方便或很難實(shí)現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用止水鋼板時(shí)，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。

二、施工時(shí)對(duì)施工縫的處理不妥。這是施工縫引發(fā)的主要和較常見(jiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，引起的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）混凝土面沒(méi)有鑿毛，殘?jiān)鼪](méi)有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢。

（2）在支模和綁扎鋼筋過(guò)程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒(méi)有及時(shí)清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。

（3）澆筑上層混凝土?xí)r，沒(méi)有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。

（4）施工縫沒(méi)有安裝止水帶。

（5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。

（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過(guò)密，振搗困難，混凝土不密實(shí)。

（7）沒(méi)有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

（8）施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。

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