操作剪板機(jī)這10點(diǎn)要注意！
剪板機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空剪2-3次后方可開(kāi)始工作。?

2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.?

3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?

4、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩樣材料，剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料時(shí)，手指必須離開(kāi)道口20厘米以外，小件要使用專用工具。?

5、操作時(shí)，要精神集中，隨時(shí)注意剪刀螺絲是否松動(dòng)。?

6、床面不準(zhǔn)放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時(shí)停車清理。?

7、兩人以上工作時(shí)，需相互配合，步調(diào)一致，并有專人控制剪切開(kāi)關(guān)。?

8、禁止剪疊起來(lái)的坯料。?

9、工作完畢，切斷電源，將開(kāi)關(guān)箱加鎖。?

10、剪板機(jī)必須設(shè)專人管理，加強(qiáng)保養(yǎng)。?

鈑金剪板機(jī)的操作要領(lǐng)及故障！

車前的檢查及操作要領(lǐng)：

a) 開(kāi)車前的檢查：設(shè)備使用操作人員在每次開(kāi)車前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

1、 應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)防礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物，不銹鋼剪板機(jī)廠家，

如刃口下是否有異物。

2、 開(kāi)車之前應(yīng)檢查氣缸壓力，要求氣缸壓力在4∽5Mpa，否則不允許開(kāi)車。

3、 油箱容積為200升，油面必須在油標(biāo)指示范圍

內(nèi)，否則不允許啟動(dòng)油泵。

4、 刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%，當(dāng)剪切材料

強(qiáng)度大、硬度高或較薄的條料時(shí)建議采用較小值。

5、 各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

b) 操作要領(lǐng)： i. 剪料前油泵需空轉(zhuǎn)3∽5分鐘，不銹鋼剪板機(jī)多少錢，天冷時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。 ii.

配電箱上控制面板各部件按鈕及腳踏開(kāi)關(guān)的作用： 1. 用鑰匙旋動(dòng)控制旋鈕，接通電源，不銹鋼剪板機(jī)，面板上電源指示燈亮；

2. 壓下油泵啟動(dòng)按鈕，油泵啟動(dòng)；

3. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕指向單次，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，可進(jìn)行單次剪切操作；

4. 將轉(zhuǎn)換旋鈕指向連續(xù)，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，可進(jìn)行連續(xù)剪切操作；

5. 將轉(zhuǎn)換旋鈕摜向點(diǎn)動(dòng)，壓下刀架下行按鈕，可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)剪切操作，壓下刀架上行按鈕，可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)上行操作。

剪板機(jī)操作程序：

1  操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2  開(kāi)動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3 工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10％之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。（調(diào)整對(duì)照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對(duì)照）

4 工作過(guò)程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動(dòng)、腳踏開(kāi)關(guān)有無(wú)異?；蚴ъ`現(xiàn)象，剪切時(shí)應(yīng)集中精神，若出現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

6  按照有關(guān)規(guī)定，注意安全文明生產(chǎn)，同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

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