口罩專用駐劑母粒-熔噴布95-99級專用駐劑母粒PP

1駐極處理

電暈充電法是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)駐極體過濾材料的方法。利用一個均勻電場引起空氣局部擊穿的電暈放電產(chǎn)生離子束轟擊電介質(zhì)，并使離子電荷沉積于電介質(zhì)中，材料便帶上電荷。

2工藝流程

將已經(jīng)制備好的熔噴無紡布置于電極極板上→多排電暈針尖對準(zhǔn)試樣→打開高壓靜電發(fā)生器針尖電壓升高→達(dá)到一定電壓→電極針尖附近的空氣產(chǎn)生局部電暈放電→釋放出電子或離子→在電極下方的試樣表面捕獲與放電針極性相同的電荷→使聚丙烯熔噴纖維帶電。

駐極母粒的開發(fā)目前國內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)，很多是熔噴布廠自己使用，隨著國內(nèi)熔噴布大量投產(chǎn)，轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩、防護(hù)等熔噴布，駐極母粒目前市場處于緊缺狀態(tài)。

影響熔噴布駐極性能的因素有哪些？

首先，要分為材料結(jié)構(gòu)性質(zhì)和駐極工藝條件兩方面來觀察：

材料結(jié)構(gòu)性質(zhì)對駐極性能的影響

1聚丙烯的結(jié)晶度

結(jié)晶度是結(jié)晶性聚合物的一個重要參數(shù)，對材料的物理機(jī)械性能有重要的影響。影響結(jié)晶度的因素包括聚丙烯的規(guī)整度、成核劑等，但起主要作用的是規(guī)整度。材料的規(guī)整度和結(jié)晶度越高，空間電荷的穩(wěn)定性越好，結(jié)晶能力也越強(qiáng)。

圖1：聚丙烯的XRD衍射圖譜

有研究表明，成核劑對PP的結(jié)晶行為有明顯影響。一般來說成核劑能提高PP的結(jié)晶溫度，使其結(jié)晶度增大，結(jié)晶速率加快。所以一般通過結(jié)晶溫度提高來評價成核劑的作用，PP結(jié)晶溫度提高得越多，成核劑就越有效。當(dāng)成核劑使PP在較高溫度下成核結(jié)晶，形成完善性高的結(jié)晶時， 在一定程度上可改善材料空間電荷的穩(wěn)定性。

2纖維細(xì)度

纖維細(xì)度是決定濾材過濾效率和壓損的重要參數(shù)之一。在過濾材料的定量相同時，纖維越細(xì)，濾材的表面積越大，過濾系數(shù)大，吸附效果越好。

表1：纖維平均直徑與熔噴非織造材料初始過濾性能的關(guān)系

表中可看出，在纖網(wǎng)其他參數(shù)不變時，纖維直徑越小，其初始過濾效率越高，初始表面靜電勢也較高。此外，由于材料表面電荷強(qiáng)度與過濾效率成正比關(guān)系，所以當(dāng)材料表面電荷較多，易于捕獲更多的帶電粒子，對過濾效率有利。但當(dāng)纖維直徑較大時，對應(yīng)的過濾阻力較小，這對于高效低阻過濾材料的開發(fā)是有利的。

在實際儲存過程中，材料的過濾效率會隨著時間而變化，呈下降趨勢，相比纖維直徑大的，纖維直徑小的樣品，其過濾效率初始較高，隨著存放時間的延長，所有樣品的過濾效率都隨時間而衰減，對于樣品直徑較小的，其過濾效率下降百分?jǐn)?shù)較小，過濾效率保留率較高，因而過濾效率保持得較持久。

圖2：不同纖維平均直徑下各樣品的表面電位衰減圖

3材料的孔徑

過濾材料的孔徑是決定材料過濾精度的重要參數(shù)，決定表面過濾的效果好壞。多孔過濾材料的過濾作用是通過其內(nèi)部的微孔通道來實現(xiàn)，所以熔噴材料的過濾精度在很大程度上取決于其微孔尺寸。

表2：纖維孔徑與樣品初始過濾效率和初始表面靜電勢的關(guān)系

從表中也可看到，孔徑對材料初始表面靜電勢并無太大影響?；炯性?.5kV左右。但是，孔徑小的樣品其初始過濾效率較高。隨著存放時間的延長，材料的過濾效率都隨時間而逐漸下降，終穩(wěn)定在某一值。所以從某種程度上來說，孔徑小的材料，過濾性能和駐極性能都較好。

圖3：不同孔徑下樣品的過濾效率變化趨勢圖