消失?；诣F鑄件
因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超聲檢測作為一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段，其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在：檢測靈敏度高，可以探測細(xì)小的裂紋；具有大的穿透能力，可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于：對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難；對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等，同樣妨礙波形解釋；另外，檢測時需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。

熔模鑄造
3.減少熱節(jié)，壁厚力求均勻熔模鑄造一般不單獨設(shè)置冒口，而是利用加粗的直澆道作為冒口直接補(bǔ)縮鑄件。與此工藝相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用薄壁結(jié)構(gòu)，液壓缸缸體灰鐵鑄件，并使壁厚分布符合定向凝固原則。  4.避免大平板結(jié)構(gòu)由于熔模型殼的高溫強(qiáng)度較低，容易變形，所以設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量避免大的平面。 （二）金屬型鑄件：1.鑄件的外形和內(nèi)腔應(yīng)力求簡單，盡可能加大鑄件的結(jié)構(gòu)斜度，避免采用直徑過小或過深的孔，以便于抽出型芯和保證鑄件順利取出。

鋁鑄件在使用中的冷卻，在連續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度往往升高，溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型外，又使鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大，鑄鋁件質(zhì)量下降因此，在鑄鋁模溫度過高時，應(yīng)采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進(jìn)行冷卻鑄鋁模般設(shè)計有冷卻系統(tǒng)，以保證模具的熱平衡嚴(yán)禁用冷水激冷模具，避免模具快速冷卻收縮產(chǎn)生裂紋，使模具過早失效，灰鐵鑄件，壽命縮短當(dāng)然，異徑管灰鐵鑄件，在模具使用中適當(dāng)噴刷涂料，既可防止黏模又可起到定的冷卻作用，對提高模具壽命有益。

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