陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。

   （1）碎石形陶粒

  碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進(jìn)行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

   （2）圓球形陶粒

  圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。我國的陶粒大部分是這種品種。

   （3）圓柱形陶粒

  圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。

衛(wèi)生間陶粒使用的優(yōu)勢：

  一、陶粒具有是重量輕：采用下沉式設(shè)計(jì)的衛(wèi)生間其厚度一般為400mm～450mm；如果材料重量較大，將會導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫，對防水不利。采用陶粒正是充分利用了其質(zhì)輕的特點(diǎn)。

  二、陶粒具有吸潮：陶粒內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物，可以達(dá)到吸潮的作用，這對衛(wèi)生間這種環(huán)境而言無疑有益的。

   三、陶粒便于維修：因?yàn)橐淄诰?，所以維修時(shí)較用其它材料填充的方便施工。

  四、此外，陶粒的吸附截污能力強(qiáng)、良好的物理、化學(xué)和水力特性等其它特點(diǎn)均是衛(wèi)生間這種特定環(huán)境所適合的填充材料。

陶粒的施工要點(diǎn)：

   1.陶粒隔熱層的鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，陶粒廠，一般不小于100mm。

   2.陶粒砼配制時(shí)無須加砂，每立方米陶粒摻加水泥用量為：200～250kg.

  3.陶粒砼攪拌前應(yīng)先對陶料進(jìn)行預(yù)濕，并待表面無明水后再加入水泥或其他摻合料。但應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，一肌以能攪拌均勻，水泥漿

能包裹陶粒表面為宜。

   4.配制陶粒砼時(shí)無需用攪拌機(jī)，可用人工在施工現(xiàn)場拌合均勻，并隨拌隨鋪。

  5.陶粒隔熱層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從保護(hù)面層至防水層以上設(shè)置縱橫分格通縫，魚缸陶粒，分縫間距2×2米，縫寬≤20mm，縫內(nèi)用油膏嵌塞。

   6.陶粒砼鋪設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)置排水坡度，屋頂面積較大時(shí)應(yīng)設(shè)置排水溝。

  7.陶粒隔熱層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分塊進(jìn)行，每鋪一塊隨即用木尺趕平或手木板拍實(shí)、抹平到設(shè)計(jì)厚度和坡度，無需用振動(dòng)器振搗。

  8.隔熱層施工完畢，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)格在表面行走、操作、拖拉工具等，并待其強(qiáng)度在達(dá)到70%或至少三天后方才進(jìn)行下一工

序施工。

   9.混凝土保護(hù)面層內(nèi)的鋼網(wǎng)應(yīng)放置在三分之二高度處，但距面層厚度不宜小于10mm。

陶粒作為一種新型建筑材料已經(jīng)走進(jìn)很多人的視野之中，相信也有一部分人聽說過破碎陶粒，那么今天襄陽陶粒多少錢一方廠家就討

論討論到底什么是破碎陶粒，而它使用起來與普通陶粒又有什么區(qū)別呢？

     首先，破碎陶粒并不僅僅是由普通陶粒簡單破碎而成，它是經(jīng)過篩選，將原本陶粒中顆粒形態(tài)較差或顆粒粒徑比較大的陶粒挑選出來，在以規(guī)定的規(guī)格尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，通過陶粒破碎機(jī)破碎而成的。所以破碎陶粒雖然是碎的，但是其規(guī)格大小還是會保持在一定范圍之內(nèi)的，陜西陶粒，與市面上的一些劣質(zhì)陶粒、陶?；液吞樟Ｔ怯忻黠@不同的。

     其次，陶粒通過陶粒破碎機(jī)破碎出來以后依然不是成品的破碎陶粒，因?yàn)槠扑樘樟５谋砻孢€需要經(jīng)過一道憎水處理才能形成成品，而憎水處理的

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