結(jié)構(gòu)可靠、工藝成熟、先進(jìn)?！　‰娐贰⒔Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少接插件、金屬化孔的數(shù)量，電路器件和芯片盡量采用直接在印制板上焊接的方法，選用表面插件器件，采用表面插件技術(shù)，以避免接觸不良，確保設(shè)備的可靠性。提高集成度?！　∵x用各種功能強(qiáng)、集成度高的大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路，中禾旭插件機(jī)怎么樣，盡量減少元器件的數(shù)量。元器件越少，產(chǎn)生隱患的點(diǎn)也越少。這樣，不僅能提高設(shè)備的可靠性，而且。能縮短研制、開發(fā)周期。

使用自動(dòng)插件機(jī)要注意哪些常規(guī)檢查

即使這樣，松下aj插件機(jī)，運(yùn)行時(shí)的速度也要局限在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下，三門峽插件機(jī)，防治意外發(fā)生。前期工作完備后，在運(yùn)行前還要試運(yùn)行一段時(shí)間，機(jī)器的正常使用才能保證刀片的安全工作。在切削進(jìn)程中，請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線路板，切忌過(guò)于迅猛快速進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí)，桌面型插件機(jī)，會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷(撞崩、撞裂)，甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。刀片在保存時(shí)，刀體應(yīng)保持干凈、清潔，不允許有任何污漬、斑點(diǎn)、粉塵及其它雜物留在刀身上。刀片的刃口應(yīng)包有PVC膠管至少一圈，并用封箱膠帶粘貼穩(wěn)當(dāng)。　　這些措施可以保證工作產(chǎn)量和質(zhì)量，所以一個(gè)好刀片是自動(dòng)插件機(jī)的核心部位，可以說(shuō)自動(dòng)插件機(jī)的工作效益完全取決于于刀片的好壞。

1、當(dāng)料站上的元件打完后插件機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示（INSERT ERR燈亮）并停止生產(chǎn)。

2、插件機(jī)操作員檢查插件機(jī)的料站，按缺料的料站編號(hào)根據(jù)《FEEDER-物料對(duì)照表》拿取正確型號(hào)的元件并填寫《FEEDER換料記錄表》，然后通知巡檢或組長(zhǎng)檢查、確認(rèn)，正確后才能裝入料站上并批量生產(chǎn)。

3、換料必須填寫《FEEDER換料記錄表》，并且有換料人及確認(rèn)人的簽名。

產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)要求

1、插件機(jī)操作員須用相應(yīng)型號(hào)的AI檢驗(yàn)工裝對(duì)每一塊板進(jìn)行檢查，檢查合格后按順序裝入周轉(zhuǎn)架內(nèi)。

2、裝滿一個(gè)周轉(zhuǎn)架后填寫《AI/SMT流程卡》，然后貼于周轉(zhuǎn)架上并放于待檢區(qū)報(bào)檢。

3、QA每天按3小時(shí)/次的周期對(duì)AI半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在《AI/SMT流程卡》蓋上合格章；檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品在《AI/SMT流程卡》蓋上不合格章并開具《檢驗(yàn)報(bào)告單》。

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